QYB型滑片自吸泵（8-9.5强自吸泵）

 QYB型滑片自吸泵（8-9.5强自吸泵）

结构及工作原理      QYB型滑片自吸泵（8-9.5强自吸泵）为容积式泵，其结构见附图。它主要由转子、泵体、叶片（滑片）、端盖、轴、轴承和机械密封、安全阀等组成。转子为开有若干叶片槽的柱体，泵体内壁为一有规律变化的曲线，泵腔内壁与转子外表面构成一月牙行形空间，叶片装在转子的沟槽内，并可以在槽内滑动。转子旋转时，叶片受离心力的作用从槽中甩出，起端部紧贴在腔体内壁上，月牙形空间被叶片分隔成若干扇形的小室——基元容积，当基元容积逐渐减少，对泵腔内的液体产生挤压作用，使液体排出泵而形成一定流量，当出口有负载时，形成压力，压力的大小和负载有关。基元容积周而复始地增大、减小、连续变化，将液体连续地吸入和压出，使液体按照一定的流量和出口负载所需的压力有出口输出。


      吸入管路和吐出管路应有自己的支架，泵本身不允许承受管路的负荷。
      吸入管路的人口必须安装过滤装置，过滤器的有效过流面积应大于管截面积的3倍，（抽底油，扫舱时，有效过流面积应相应增加）。 过流器应定期检查。
      安装完毕后必须对电机与泵的中心作一次检测，若同轴度大于0.1毫米，则应重新调整，直到符合要求。
      在机组实际试运转4小时后，做最后检查，如无异常现象，则认为安装已妥，可交付使用。
      泵的转向请看泵上盖上的转向牌。
泵的拆卸和安装      拆卸联轴器护罩
      拆卸电机，拆卸泵联轴器
      拆卸其中一只泵端盖
      抽出转子
      卸掉滑片
      拆出另一只端盖
      泵安装时以拆卸相反的顺序进行
开机前的准备工作a、新机组开机前泵体内应充适量的介质油（所输送的介质，可从安全阀尾部螺孔加入）。要求泵体内油量超过泵的轴心线，否则会损坏泵内的机械密封，正常使用的泵开机前不必加机油。
b、检查转向，是否符合规定的要求。
c、检查润滑油，特别是长期停用后的泵，再次起动时，必须加注润滑油脂（钙基润滑脂4号），用手转动旋转部分，转动是否灵活，有无卡壳或其它异常情况，正常使用的泵，每隔30天检查一次黄油杯中的油量，不够时须加满，并压入轴承中。
d、检查泵进出口闸阀开闭状况。
      对滑片自吸泵来说，最好是出口阀全开情况下起动，如果工艺流程不允许全开，则可慢慢调整至流程所规定的要求。然后将阀的开度锁住，下次起动就不必再调整。
起动      开机前各项准备工作完成后，即可开机。
运行
a、起动后应查看进出口压力表所指示的表压，出口表压应在性能指标范围内，以达到高效运行直目的。
b、通过听、看、闻检查泵组运行状况，不得有刺耳噪音和剧烈振动。
c、连续运行时，要查看安装轴承的泵端盖温度是否正常，不得高于环境温度40oC，有手触摸不得烫手，否则为异常情况，应停机查找原因。
d、注意观察电机功率表（或电流表），功率（或电流）过大应停机，查找原因。
维护      QYB滑片自吸泵结构紧凑、合理、可靠性好，在正常情况下使用，一般不需拆开保养，当发现有故障时，应找出原因予以解决。
维护该泵时应注意几个问题：
a、轴承：该泵所选用的轴承为滚针轴承，平时保养不必更换，只当磨损严重，影响正常使用时，才予以更换。
b、滑片：滑片的正常磨损量及小，当磨损严重，磨损量超过2毫米（指滑片与泵腔内壁接触部的磨损量）时，必须更换滑片。
c、泵端盖：泵左右端盖正常情况下，磨损很小，且两边应均匀磨损，若保养、维护时发现磨损大，磨损不匀时，应找出原因，予以解决。
d、机械密封
      机械密封在不漏油的情况下，一般不应拆开检查。若泵端盖下端泄漏口产生漏油时，则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时，应轻取轻放，注意配合面的清洁，保护好动环和静环的镜面，严禁敲击碰撞。机械密封产生泄漏的原因主要是磨擦副镜面拉毛所至，其修复办法，可对磨擦副进行研磨使镜面恢复，也可更换摩擦副。另一原因是“O”型密封圈（输油泵材质为耐油橡胶，化工泵材质为F4）安装不当或变形老化所至，此时则需要调整或更换“O”型密封圈进行重新装配。
e、安全阀
      安全阀出厂时已按拥护要求调定其开启压力。平时严禁打开或随意调定压力。若要改变其开启压力，泵出口须装有压力表监测。首先松开锁紧螺母，旋动调节螺杆，观察压力表值。旋动到合适的位置后，拧紧锁紧螺母，贴上封条。顺时针旋动时，安全阀开启压力升高；反之，则开启压力降低。

故障及排除