【介质添加泵生产厂家】介质添加泵厂家及图片生产厂家

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概述

　　高效耐磨渣浆泵是单级单吸、轴向吸入悬臂卧式离心泵，可广泛用于冶金、矿山、电力、煤矿、水利、化工、轻工、石油等部门输送含有大量固体物料的磨蚀性或腐蚀性浆体。

　　1、介质添加泵，过流部件采用高强度耐磨材质，适用于输送强磨蚀、高浓度、大颗粒的渣浆，在泵的最大工作压力范围之内，可以多级串联使用。

2、介质添加泵根据抽吸的介质不同，具有可互换的各种材质的过流部件，适用于输送磨蚀性或腐蚀性，大颗粒或细颗粒浆体。

介质添加泵的性能表现 

介质添加泵的性能主要有以下几点：1 衬胶叶轮最大扬程应不超过63m。最大允许用的线速度应不超过30m/m。2、轴承一般选用滚动轴承，并采用稀油或脂润滑，其工作温度应不超过75°C。 3、泵的传动装置可选用弹性联轴器、传动带或液力耦合器等。4、液下渣浆泵对于橡胶内壳的双壳泵，渣浆中的固体颗粒的最大尺寸应不超过3mm，并无尖锐棱角；对于单壳泵、抽芯机金属内壳的双壳泵，渣浆中固体颗粒的最大尺寸应不超过流截面最小尺寸的80%。5、填料密封水压力应高出泵排出口压力的 35kPa。 试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，抽芯机引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离对安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面严重磨损、擦伤；动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量；液下渣浆泵静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，抽芯机静环脱离静环座工作介质中有颗粒状物质，运转中进人摩擦副，探伤动、静环密封端面；设计选型有误，密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。抽空、气蚀或较长时间憋压。

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