硫酸钠泵，又名芒硝泵，硫酸钠晶体泵，不破坏晶体颗粒
一、概述
硫酸钠泵，是卧式、单级、单吸离心泵，泵产品按API610第七版标准设计，是标准石化泵的主要系列之一。该系列泵无剪切叶轮采用平衡孔加耐磨环平衡轴向力，无剪切叶轮采用背叶片平衡轴向力。出口直径80mm以上的泵体设计成双蜗壳平衡径向力，因而保证了轴承的使用寿命和轴封处轴的挠度。轴承根据不同的工况可采用圆柱滚子、角接触球轴承或圆柱滚子、圆锥滚子轴承配对，大大提高了轴承的寿命。
产品应用于石油化工、焦化行业、淀粉行业、聚酯化纤、化工行业、普通工业流程、发电厂、环保工程、海水淡化工程等。可输送各种清洁或含有少量颗粒的液体，低或高温的液体，中性或有腐蚀性的液体。
二、技术特点
泵体：采用地脚支撑结构或中心线支撑结构，保证在不同的温度条件下都能适应，直锥形吸入室和螺旋形压出室保证水力效率高，泵的水力是在国内外优秀水力模型的中筛选并改进的，增加了泵体叶轮的进口口径，使泵的进口流速较低，增加了泵的抗汽蚀性能，提高了泵的效率，并且增加了泵体的腐蚀余量，增加了泵的整体寿命。泵体设计压力有2.5MPa和5.0MPa，耐压耐蚀的泵壳使用寿命长达20年。
泵盖：泵盖内设标准密封腔体，可以根据介质情况选用各种密封。
轴：调质轴用轴套保护，防止介质直接与轴接触发生各类腐蚀。
轴封：密封冲洗方案根据具体工况条件确定，典型的管路冲洗系统有：
填料自冲洗—用于输送介质为清洁或含有少量杂质的液体。
单封外冲洗—密封冲洗液将混入泵送介质，当泵送介质条件较差（润滑性差，含大量杂质）时，且泵送介质允许外来液混入的情况下，采用此种冲洗方案，但外来液压力必须高于密封腔压力。
双封外冲洗—此种方案用于泵送介质性能差，不能作为密封冲洗液，且介质中不允许混入其他介质的情况下使用，可用有压的液源直接冲洗，也可用泵或密封效应环循环压力容器中的有限介质进行冲洗，要求冲洗液压力大于密封腔压力。
串封冲洗方案—串封的前道密封的冲洗方式与单封相同，后道密封的冲洗方式与双封冲洗方式相同，只是密封冲洗液的压力应小于前道密封腔压，所以后道密封无需提供压力源保持密封冲洗液压力。前道密封腔与后道密封腔都有一定的压差，所以可以实现高压或低压报警。
