高压尾矿泵选用于远距离输送尾矿
口径: |
25~400mm |
流量: |
5.5~2600m3/h |
扬程: |
16~250 |
高压尾矿泵是高效节能、单级、单吸、悬臂式离心泵,用来输送含有固体颗粒的磨蚀性或腐蚀性浆体。广泛用于电力、矿山、冶金、煤炭、建材、化工、食品、水利及污水处理等行业。其固液混合体的最大重量浓度:灰浆为55%,矿浆为80%。过流部件材质应根据输送浆体的物理(颗粒组成、粒径、形状、硬度、浓度)和化学(酸、碱、油)特性而定。泵的传动方式有直联传动和皮带传动两种形式,共分为DC、HC、CR、CL、ZV、CV等多种方式。从原动机方向看,泵为顺时针方向旋转。
高压尾矿泵技术特点如下:
1.高效节能:一般的杂质泵输送浆体时,其效率总是下降的,而且浓度越高,粒径越大,降低的幅度也越大。而二相流输浆泵输送浆体时,其效率一般高于清水。这是因为泵的水力设计是以固液二相流场设计的,对清水和渣浆的输送来讲,更适应输浆泵的输送。这一降一升,二相流泵的运行效率提高了3~10%。所以二相流泵具有新的能量转换规律。
2.耐磨蚀、使用寿命延长:一般杂质泵输送浆体时,固体发生的主要是撞击磨损,水泵的汽蚀性能随着流量的加大而恶化。而二相流输浆泵的流道设计符合固体流场的变化规律,固体沿着叶轮型线运动,叶轮发生的主要是磨擦磨损,泵的汽蚀性能随着流量的加大变化比较平稳,所以二相流泵具有新的磨损规律。在同样条件下,二相流泵的使用寿命比一般杂质泵长1~3倍。
3.节水,适合高浓度输送:一般的杂质泵,随着浆体浓度的提高,性能逐渐恶化。而二相流泵的水力设计充分考虑了固体(包括浓度、粒径、形状等)的运动情况,在输送高浓度(一般重量浓度γG可达60~70%)渣浆时仍具有良好的水力性能,满足工艺流程对高浓度的要求。故二相流泵适合输送高浓度浆体的要求。