关于凸轮转子泵泵轴的检测方法：
1、泵轴检修
凸轮转子泵结构精密 , 动、静部分之间间隙小 , 转子的转速高，轴的负荷重，因此对轴的要求严格 。轴的弯曲度一般不允许超过 0.05mm, 否则应进行直轴工作。解体后若发现泵轴有下列情况之一时 , 应更换新轴。轴的表面有裂纹 ; 轴的表面有被高速水流冲刷而出现较深的沟痕 , 尤其是在键槽处 ， 轴弯曲很大 , 经多次直轴而又弯曲。对于泵轴个别部位有拉毛或磨损肘 , 可采用热喷涂或涂镀工艺进行修复 。
2、轴弯曲测量
测量轴弯曲时 , 应在室温状态下进行 。大部分轴可在平板或平整的水泥地上 , 将轴颈两端支撑在滚珠架或 V 形铁上进行测量 , 而重型轴如汽轮机转子轴 , 一般在本体的轴承上进行。测量前应将轴向窜动限制在0.1mm 以内。
3、测量轴弯曲的步骤如下 ：
(1)将轴沿轴向等分成若干测段,测量表面应尽量选择在正圆没有磨损和毛刺的光滑轴段。
(2)将轴的端面分成若干等份( 一般为八等份)。带联轴器的轴,可按联轴器的螺栓孔等分 ， (a); 没有联轴器的轴，以键槽为起点等分 ，(b);并作上永久性记号。等分点作为测点 , 以后的一切测量记录都应与这些记号一致 。
(3)将百分表装在测量位置上(最好在每个测段都装一百分表), 测量杆要垂直轴线 , 其中心通过轴心 , ，将表的大针调到 “5 0 ” 处 , 把小针调到量程中间 , 然后缓缓将辅转动一圈 , 表针应回到始点 。
(4)将轴按同一方向缓慢地转动 , 依次测出各点读数 , 并作好记录 ，下图共有5个测量断面 ， 每个断面测 8 点 。测量时各断面应测两次 , 以便校对 , 每次转动的角度应一致 , 读数误差应小于 0.005mm。
(5)根据记录 , 算出各断面的弯曲值。取同一断面内相对两点的差值的一半 , 绘制相位图，
(6)将同一轴向断面的弯曲值 , 列入直角座标系。纵座标表示弯曲值 , 横座标表示轴全长和各测量断面间的距离。根据向位图的弯曲值可连成两条直线,两直线的交点为近似最大弯曲点 , 然后在该点两边多测几点 , 将测得各点连成平滑曲线与两直线相切,构成一条轴的弯曲曲线 ,
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