98%浓硝酸泵
流量:2~2600m3/h
扬程:~240m
压力:~5.0Mpa
温度:-80~+450℃
用途:可输送各种清洁或含有颗粒的易燃、易爆、强腐蚀性等介质。主要用于炼油厂、石油化工、发电厂、普通工业流程、海上工业等。
该系列泵在泵体和轴承架的连接方式、机械密封部件、冷却方式及辅助管路上进行了周密细致的考虑,解决了根据API610第七版设计的流程泵所存在的使用和安装缺陷:
泵体和轴承架采用中间连接段连接,根据不同的工况条件,中间连接段可采用不同的材质,解决了输送高压、易燃、易爆或强腐蚀性介质时,轴承架断裂或被严重腐蚀现象的发生;
98%浓硝酸泵机械密封设计成集装式结构,密封作为一个独立部件在泵中出现,轴向压缩量不受任何连接件轴向尺寸影响,不需调整,便于安装和维修;根据用户需要也可配非集装式机械密封或填料密封;轴承架设计有空冷的散热片和水冷腔体,水冷腔设计在油腔下面,因此当需水冷时,不需更换轴承架或重新加工,只需加上冷却水盖配上管路即可;
泵体、泵盖、中间支架及密封压盖上的冲洗和冷却接口均采用锥管螺纹,增加了管路密封可靠性。
管路系统
所有管路系统均执行API610第八版设计标准。根据工况条件,泵盖、轴承架和泵体支座可冷却,密封压盖可背部急冷;当输送易结晶或易凝固的介质时,泵体和泵盖可保温。每支管路的冷却水流量为:泵盖、轴承架和泵体支座各为0.3~0.6m3/h;密封压盖急冷为0.06 m3/h。密封冲洗方案根据具体工况条件确定,如果外供密封冲洗液,建议机械密封冲洗液流量为0.3~0.6m3/h,填料密封冲洗液流量为0.06m3/h, 压力高于密封腔压力0.1Mpa,届时泵厂会通知用户具体数值;若属于易汽化的介质,应高于汽化压力0.175~0.2Mpa。