NFM型压榨泵启动、运行及维护
NFM型压榨泵 是一种新型的衬里型后吸式(轴密封位置与进液口同向)的耐腐耐磨泵。该泵是总结了普通耐腐耐磨泵,在运行时,密封容易泄漏的情况下开发的一种新型压力输送泵。
NFM型压榨泵启动、运行及维护
1.1 运行前的检查 试运行前应先用手盘动联轴器或轴,检查转向是否正确,运转是否灵活,如盘不动或有异常声音,应及时检查,检查时先从外部用手检查联轴器是否水平,从轴承座上的油镜处查看润滑油的位置是否在油镜的中心线附近(太多应放掉一些,太少应加上一些),边检查边盘动,如果问题依然存在,就要拆NFM型压榨泵检查,(拆NFM型压榨泵时请参照说明书上的结构简图和拆装程序)清理异物,并和本公司联系协商解决方法。
1.2 开车步骤 a.将NFM型压榨泵内灌满液体 b.及时打开进口阀门(如进口阀门为单向止回阀,就不需要人工操作) c.接通电源 d.再打开出口阀门
1.3 运行 运行中如有异常声音,或有电机发热等不正常情况出现时,也应停机检查,检查方法和步骤同1.1。
1.4 停机 a.先关闭出口处阀门 b.切断电源,并及时关闭进口处阀门;(如进口阀门为单向止回阀,就不需要人工操作)。
1.5 维护
a.轴承座内的润滑油应定期更换,正常情况六个月更换一次。
b.寒冷季节,停NFM型压榨泵后若有结冰现象,应先接通密封处冷却水,必要时可加热水进去解冻,之后用手盘动联轴器,直到运转灵活,再按照启动步骤开车。
c.有冷却水装置的NFM型压榨泵,开车前应先接通冷却水,NFM型压榨泵正常运行时,可继续接通,若条件不允许也可停掉,冷却水的流量和压力都没有要求,自来水即可;
d.NFM型压榨泵在关闭出口阀门时的运行称为闭压运行状态,全塑NFM型压榨泵或衬塑NFM型压榨泵的闭压运行时间应尽可能减短,常温介质以不超过5分种为限,高温介质最好不要超过2分钟;
e.NFM型压榨泵不能承受进出口管道的重量,进口管路越短越好,NFM型压榨泵出口到阀门处的垂直高度应尽可能短;
f.保持电机上没有水迹,防止电机受潮.
二. 拆装程序
拆装顺序: a.松开紧固NFM型压榨泵盖压紧圈3与NFM型压榨泵壳13的连接螺栓,卸下NFM型压榨泵盖1及NFM型压榨泵盖垫5;
b.松开锁紧螺母2及防转螺母7,卸下锁紧螺母L垫9、华司8、叶轮10及叶轮垫14;
c.松开NFM型压榨泵壳13与轴承座31之间的连接螺栓,卸下NFM型压榨泵壳13(连密封组合);
d.松开密封盒17与NFM型压榨泵壳13的连接螺栓,拆下密封组合件;
e.旋出密封盒17上的密封盒盖22。取出顶圈24及O形密封圈23,依此取出K形密封圈19、水封环21。
安装顺序与拆卸顺序相反,需要注意的是:
a.将叶轮拼帽拼紧后,检查一下叶轮与NFM型压榨泵体之间的间隙,此间隙要求在2mm左右。
b.安装好NFM型压榨泵盖后,检查一下NFM型压榨泵盖与叶轮之间的间隙(从出口处往里看),此间隙应保证在2mm左右,高温介质用NFM型压榨泵,此间隙要求在2.5mm左右。
c.叶轮与NFM型压榨泵体之间的间隙达不到要求的,可通过增减叶轮与轴套之间的垫片来进行调整。
d.NFM型压榨泵盖与叶轮之间的间隙达不到要求的,可通过增减NFM型压榨泵体与NFM型压榨泵盖之间的垫片来进行调整。
e.均匀用力拧紧紧固螺栓;不可漏装垫床。
NFM型压榨泵主要特点是:
一. 泵进液口在轴密封同向,轴密封处在负压环境下,因此不会泄漏,克服了原有耐腐耐磨泵易损坏,轴密封易泄漏的固疾。
二. 应用范围广泛:该泵备有多种可以互换的衬里材料,可以适用各种化学性质的腐蚀性、磨蚀性清液和料浆的输送,而且各种不同材料的备件互换性能好,用户调整极为方便。
三. 运行费用低:其主要因素有二个,一是易损件泵盖和吸入口等采用了分体式结构,设有独立的耐腐耐磨易损件,更换方便,更为经济。二是泵的密封不采用背叶轮减压,节省了轴功率的消耗,节省了能源。
四.NFM型压榨泵的另一个优点是:耐磨性好,因为以较低的单个叶轮线速度,获得较高的泵出口压力,从而克服了单级料浆泵为增加压力而增加叶轮线速度,而导致叶轮、泵壳磨损加剧的缺点,有效提高了叶轮、泵盖等磨损件的使用寿命。