脱硫供浆泵的起动及操作

脱硫供浆泵的起动及操作

　脱硫供浆泵是单级单吸、轴向吸入悬臂卧式离心脱硫泵，可广泛用于冶金、矿山、电力、煤矿、浆液利、化工、轻工、石油等部门输送含有大量固体物料的磨蚀性或腐蚀性浆体。

1、　脱硫供浆泵过流部件采用高强度耐磨材质，适用于输送强磨蚀、高浓度、大颗粒的渣浆，在泵的最大工作压力范围之内，可以多级串联使用。

2、　脱硫供浆泵根据抽吸的介质不同， 具有可互换的各种材质的过流部件，适用于输送磨蚀性或腐蚀性、大颗粒或细颗粒浆体。

脱硫供浆泵是我公司广泛吸收国内外同类产品的先进技术开发研制的高效节能产品该系列渣浆泵结构和浆液力设计合理，产品具有效率高、重量轻、噪音低、运行可靠、使用寿命K、维修方便等显著特点。

脱硫供浆泵的起动及操作

脱硫供浆泵的起动及操作的知识为您带来，对此不是很了解的朋友可以趁此机会一起来看看：

　　1、点动脱硫供浆泵，注意泵轴的转向是否正确。

　　2、注意转动时有无不正常的声响和振动。

　　3、注意压力表及真空表读数，起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后，说明泵内已经上液，进入正常输液作业。

　　4、在泵进入正常输液作业前即自吸过程中，应特别注意泵内浆液温升高情况，如果这个过程过长，泵内浆液温过高，则停泵检查其原因。

　　5、如果泵内液体温度过高而引起自吸困难，那么可以暂时停机，利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上加储液口处直接向泵内补充液体，使泵内液体降温，然后起动即可。

　　6、泵在工作过程中如发生强烈振动和噪声，有可能是泵发生汽蚀所致，汽蚀产生的原因有两种：一是进口管流速过大，二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀，升高压力表读数，在进口管路有堵塞时则应及时排除；吸程太高时可适当降低泵的安装高度。

　　7、脱硫供浆泵在工作过程中因故停泵，需再起动时，出口控制阀应稍开（不要全闭），这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出，又能保证泵在较小的负荷下起动。

8、注意检查管路系统有无渗漏现象。

脱硫供浆泵详细介绍：

　　脱硫供浆泵为单级单吸离心式渣浆泵，泵体采用内外双层金属结构，泵壳为垂直中开式，出浆液口可按45°间隔旋转八个不同的位置。　　脱硫供浆泵处理介质为含有固体颗粒的磨蚀性或腐蚀性浆体，固液混合尝试灰浆为45%，矿浆为60%，介质温度≤60℃，该泵可以多级串联使用。脱硫供浆泵高效、节能、使用寿命长、重量轻，结构合理，运行可靠，维修方便，适用于电力、冶金、煤炭、建材等行业。

脱硫供浆泵材质及使用范围：

脱硫供浆泵过流部件采用合金或橡胶制造，可广泛用于钢铁、冶金、矿山、电力、煤碳、建材等行业，用于输送含磨蚀性或腐蚀性脱硫浆液、灰浆和矿浆，重量浓度分别可达45％-60％。

脱硫供浆泵针对不同工艺流程需要，还可采用多级串联并联或复合使用的运行方式。产品各项性能指标均已达到目前国内先进浆液平。

　脱硫供浆泵结构形式：

渣浆泵系列产品设计为单级、单吸、离心式化工流程泵。按结构形式分为卧NFM系列）。卧式泵按出口直径分为350、300、250、200、250、100、80、65、50、40mm等多种规格；每种规格口径的泵根据需要有不同的叶轮直径供选择。