浆纱机循环泵工作原理
浆纱机循环泵是内转子泵回转式正位移泵,液体流动由两个转子产生,主动转子和从动轮,内转子嵌在外转子里面,由一个月牙挡板隔开.当转子转动时,液体被吸入到两个转子和月牙挡板围成的空间里,当转子啮合时, 液体受压被排除泵外. 因此, 液体流动平稳 , 并且容量大, 结构紧凑.
●浆纱机循环泵适用范围:
适用介质温度：-10℃ - 450℃
适用介质粘度：1.0cst - 300,000cst
●应用:
该浆纱机循环泵适用于石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业。
应用包括输送有机酸、脂肪酸、碱性物质、苛性纳、苏打水、聚合物、肥皂、洗发精、动物脂肪、菜油、巧克力以及其他特殊流体。
浆纱机循环泵为内转子旋转泵适合泵送各种粘度的液体.不能泵送含固体颗粒的液体 . 但可泵送含磨研性颗粒的液体 .
●采用密封形式 : 填料 , 普通机械密封 , 集装式机械密封 , 集装式三重唇封;
●防腐蚀材料
为了处理各种腐蚀性液体奇点流体泵业提供了多种合金、复合材料及弹性体，包括： 316 不锈钢； 316L 不锈钢， 316Ti 不锈钢，合金 C ，合金 20 ，蒙乃尔合金，青铜， ETFE;
●输送介质粘度：奇点流体泵可以针对稀薄液体，粘稠液体或者多粘度液体进行配置，以得到最佳性能：
●温度 : 为极端温度应用提供金属，密封，夹套，保温泵头
●磨损：为了降低磨损的影响，河北奇点流体泵业制造有限公司为多个部件提供了不懂的硬质材料包括：碳化钨，碳化硅，陶瓷，硬化铁，碳钢和不锈钢；各种硬质图层
●出口： 90 和 180 进出口方位；螺纹接口； ANSI ， DIN 和 JIS 法兰；凸面和平面法兰；加大端口；顶部，底部或侧面的进出口.
●产品优点：
1 该浆纱机循环泵主要有内外转子、轴、泵体、泵盖、托架、密封、轴承等组成。
2 输送液体平稳、无脉动、振动小、噪音低。
3 该浆纱机循环泵的转速与流量呈线型函数关系，可适当改变转速来改变泵的流量。浆纱机循环泵特别适用与高粘度介质的输送。浆纱机循环泵轴端采用机械密封。
4 该浆纱机循环泵最大限度的防止泄漏。
5 适于户外安装，全封闭的磁力联轴器腔可以保护外磁体不与潮湿或外部物质相接触。
6 该多种标准滑动轴承材质可供选择：铸铁、铜 、石墨、碳化钨。
7 标准磁体材料是钕铁硼合金。可选择的钐钴永久磁铁允许操作温度最高为250 摄氏度。
8 可以双向输送。
9 前盖和磁力耦合屏蔽套的外部加热夹套是标准的可选部件。
10 真正的背拉式设计。
11 标准法兰式联接，可只提供光泵头。
12 具有内外套保护。
13 专利权设计的冷却系统：泵内一体的冷却循环系统，无需外部冷却。
14 动态轴向平衡系统，将轴向载荷减到最低，降低功耗并延长使用寿命。
15 全封闭的磁力联轴器腔增加安全性。流动稳定：流量与转子转速成正比，与压力无关
●浆纱机循环泵产品特点:
流动平稳：没有脉动和压力波峰，不会产生管道颤动。
多功能性：仅仅通过调整转子轴的位置，同一台泵既可以出来稀释溶液又可以出来沥青，糖浆，树脂，聚合物等高粘度液体。
可逆性：可以通过改变转子的旋转方向使液体反向流动，两种方向都能充分发挥泵的性能
自吸性：由泵产生高真空，允许在最大自吸高度实现快速自吸，取决于泵送液体的物理特性（温度，蒸汽压力，粘度等）。
建议性：只有两个活动部件：主动轮和动轮，只有一个轴封。
坚固的重载结构：低转速。特大球轴承的外部轴承座可以承受轴向和径向负载。
磨损率低：由于主动轮和从动转子不成倍数关系。这就意味着磨损可以被均匀的分散在每个转子上。因为一个转子上的每一个转子接触另一个转子上的每一个转子的次数一样。
磨损调节系统：转子边缘的磨损可以通过调整转子轴的位置来补偿。这样，即使在有相当大的磨损的情况下，也可以保证泵的稳定性。
维护简单，维护率低：不用移动泵，管道或泵驱动装置就可以进行检查和调节。
互动性：标准组件的设计可实现不同材料和特性零部件之间的替换。例如：有多种轴封系统可供选择，还可以安装带夹套的外壳和轴盖来代替标准部件。
端口位置可改变：泵壳可在轴承箱上旋转以从不同位置处吸排液体。
预热：加热夹套或是与外壳铸成一体，或是安装在端盖上，或是安装在填料压盖上。
旁路安全阀：旁路安全阀安装在泵上并且容易调节，在有些型号的泵上采取双重安全阀并带加热夹套。
●工作原理 :
浆纱机循环泵是内转子泵回转式正位移泵,液体流动由两个转子产生,主动转子和从动轮,内转子嵌在外转子里面,由一个月牙挡板隔开.当转子转动时,液体被吸入到两个转子和月牙挡板围成的空间里,当转子啮合时, 液体受压被排除泵外. 因此, 液体流动平稳 , 并且容量大, 结构紧凑.
