转子泵输送液体有什么特点
转子泵输送液体稳定,无脉动,无搅拌,振动低,噪音低。
转子泵采用双吸结构,旋转轮端在同一压力腔内,轴向力可自行平衡。两端轴承为外轴承,仅用润滑油(润滑脂)润滑,不受输送介质的影响。
这两个转子由一对同步齿轮驱动,转子的齿面之间没有接触,但间隙很小,介质中的杂质不能直接磨损螺旋齿面(除冲刷外)。除了一些小排量泵,泵体上通常有一个内流阀,当排放压力超过额定值时具有保护作用。泵体上有两个进出口方向,一个是水平入口和水平出口,另一个是水平入口和垂直向上出口,用户可以根据自己的需要选择。
根据gb 11035-89标准,通过泵体内主旋转轮和从动件旋转轮的啮合,以及旋转轮与泵孔的配合,在泵体内形成密封腔。当旋转轮旋转时,这些密封腔向前移动,密封腔中的液体排放到出口,以达到输送液体的目的。
2凸轮转子泵具有优良的自吸性能。在多相混合输送中,气含量不超过80%,含沙量不超过500 g/m3。外轴承结构,采用独立润滑,可输送各种无润滑介质。凸轮转子泵由同步齿轮驱动,即使空转时间短,也不会与两个转子接触。泵体设有加热套,可输送各种清洁或低粘度或高粘度介质,其中含有小固体颗粒(通常粒径小于0)。12-02毫米)"。
正确选择凸轮转子泵材料甚至可以输送大量腐蚀性介质。
双旋转轮泵双吸结构,转子无轴向力。
凸轮转子泵轴端采用机械密封或波纹管机械密封,具有寿命长、漏失少、适用范围广等特点。
凸轮转子泵的优点
1.输送液体稳定,无脉动,无搅拌,振动低,噪音低。
二.进行多相混合输送时,气体含量不超过80%,含沙量不超过500 g·m3时,含沙量不超过80%,含沙量不超过500 g·m3。
3.具有独立润滑的外轴承结构可运输各种非润滑介质。
4.采用同步齿轮传动,即使空转时间短,两个转子之间也没有接触。
5.泵体装有加热套,用以输送各种清洁或含有小固体颗粒(通常小于0.12-0.2mm)的低粘度或高粘度介质。
6.正确选择材料甚至可以输送大量腐蚀性介质。
7.双吸结构,转子上没有轴向力。
8.轴端采用机械密封或波纹管机械密封,寿命长,泄漏少,应用范围广。