滤液返送泵工作时有哪些事项面要注意
滤液返送泵运转
(1)滤液返送泵运转中应定期检查轴封水的压力和流量及时调节填料盖或更换填料,以保证始终有少量的清洁水通过轴。
(2)滤液返送泵定期检查轴承组件运转情况,润滑脂的不足或过多,会导致轴承工作中温升增大,磨损加快,故润滑脂的填充量要适度。一般以填充量占轴承与轴承压盖空间的1/3--1/2为宜。润滑脂2000小时更换一次。
(3)滤液返送泵性能随着叶轮与护板间隙的增大而变坏,效率降低,故应及时将叶轮向前调整,以保持一定间隙,使泵能保持在高效运行,当泵磨损到不能满足系统需要时,应更换易损件,定时拆检泵,估计易损件寿命,以免承磨件失效时对系统产生严重后果
滤液返送泵是引进、消化、吸收德国先进的技术,结合国内生产实际需要研制而成的单级单吸离心泵,符合GB/T5656标准。
滤液返送泵的过流部件泵体、叶轮、泵盖均采用机械强度高,耐磨、耐腐性能好的非金属材料,经过高温、高压一次性模压成型。外壳采用抗压、抗冲击的优质A3钢铸造而成。该泵使用内装式机械密封,机械密封面材料为目前耐腐蚀、耐磨性能极佳的无压烧结碳化硅,配合高品质的“O”型密封圈,密封系统技术特别,使用寿命长。叶轮为单吸、径向、半开式(进口DN150及以上型号为封闭式),动平衡符合ISO G6.3。
应用范围
滤液返送泵应用范围十分广泛。
输送介质:含固量低于40%(体积比),温度低于150℃(因材料不同有差异)的强腐蚀性介质。
化工行业的各类酸、碱、盐、有机化学品、腐蚀性浆液的输送、循环。
酸洗行业的酸循环泵、废酸泵,包括不锈钢混酸酸洗(氢氟酸与硝酸混酸,氢氟酸与硫酸混酸及其它),碳钢板盐酸酸洗,钛板及其它金属板材的酸洗。
酸再生行业中的废酸输送泵、供酸泵、酸循环泵。
氧化行业的铝材氧化所用的氧化循环泵、封孔循环泵、着色循环泵、汤洗循环泵。
脱硫行业的氨法脱硫、氧化镁脱硫等所用的浆液循环泵。
其它含腐蚀性的浆料。