脉冲悬浮泵使用方法及维护须知
NFM型系列脉冲悬浮泵，作为一型国内硫,磷行业专用泵,主要用于火力发电厂烟气脱硫吸收塔中料浆的循环输送，具有使用安全可靠，维修方便，使用寿命长，运行成本低等优点。是我厂在消化吸收引进设备技术的基础上，结合国内外耐腐蚀非金属离心泵结构的优点精心设计而成。其过流部件采用目前世界上新颖的工程塑料超高分子量聚乙烯（UHMWFPE）制作。泵的密封性根据不同的工况条件分别采用机械密封、动力密封、自调式密封多种形式。既可以输送含固体颗粒的料浆和含杂质的污水。尢其在输送含细颗粒的腐蚀性液体和输送氢氟酸、氟硅酸、磷酸、混酸、电解液、盐液、稀硫酸、浓碱等方面显示优良的性能。
使用方法及维护须知
安装
(1)脉冲悬浮泵应安装在明亮、宽敞及便于维护的地方，基础要求平整，整机安装水平偏差1/000。
(2)脉冲悬浮泵应尽量安装在靠近液源处和置于液源的液面以下，否则要在出口管路上另装支路。作灌注引波用，最大吸入高度应在该脉冲悬浮泵的汽蚀余量允许范围内.
(3)进出口管路的管径不要小于脉冲悬浮泵的进出口管通径，管道本身的重量不允许压在脉冲悬浮泵上，应另设支架支撑。
(4)安装进口管路时。管道中间不能有向上拱曲现象，以免管道内产生气囊而影响脉冲悬浮泵的性能.
(5)安装脉冲悬浮泵时。与脉冲悬浮泵联接的管道应进行清理.
(6)脉冲悬浮泵在吸上工况下使用时，脉冲悬浮泵的出口必须装出口阀门；脉冲悬浮泵在倒灌工况下使用时。脉冲悬浮泵的进出口都必须装阀门.脉冲悬浮泵的进口及出口尽量安装管道补偿器.以便于维修.
(7)出口管路距离长(匾0)的岗位，应在出口处安装上止回阀。以防停车时出口高压水便对脉冲悬浮泵产生破坏力.
启动
(1)检查脉冲悬浮泵的运转方向是否正确，当检查电动机转向时，切勿联接联轴器，否则反转可能会损坏叶轮和脉冲悬浮泵体，须确认转向正确后再联接联轴器.
(2)给脉冲悬浮泵的轴承座内注入润滑油，至油标的水平中心位置。为了保持油的清洁和良好的润滑，应定期更换新油.-般情况,每运转1500小时后,要全部更换新油次。河滑油宜选用N46号机械油。
(3)用手转动联轴器，感觉应轻松且轻重均匀，并注意辨别脉冲悬浮泵内有无摩擦声及异物滚动等杂音，如有则应设法排除。
(4)倒灌工况时，打开进口阀供给波源，吸上工况时，必须先将脉冲悬浮泵内灌满液体。
(5)接通轴封冷却水，启动电动机使脉冲悬浮泵运转，再打开出口阀(可开阀1 1 4启动。
运转
(1)要经常检查脉冲悬浮泵和电动机的温升情况，轴承的温升不应大于40C。极限温度不大于90~C，对于B级绝缘电动机，环境温度为40C时的最高温升为90YC，允许极限温度为130 C。
(2)不能以进口阀调节脉冲悬浮泵流量；以免引起气蚀。
(3)当脉冲悬浮泵的装置扬程小于脉冲悬浮泵的额定扬程时，必须关小出口阀门。使流量达到额定值.若出口阀门全开，则流量会大于额定值，易使电机过载.
(4)在运转过程中。如发现有不正常声音或其它故障时.需立即停车检查，待排除故障后才能继续运转.
(5)动力密封安装陶瓷轴套,运转过程中不宜直接用冷却冲洗,以免轴套温度骤降而开裂,机械密封需要冷却水时,应先开通冷却水，再启脉冲悬浮泵，冷却水应直观，以免缺水时不便发现，多台脉冲悬浮泵集中使用时，冷却水不宜串用.
(6)CA、CB型机械密封的脉冲悬浮泵在长时间不运转情况下，动静环会粘结.盘车不动，此时不能强行启动，造成部件损坏.应拆开动.静环，表面用油脂润滑后重新安装.
(7)脉冲悬浮泵严禁空转运转。K1、CB型密封的脉冲悬浮泵严禁断冷却水运转.
停脉冲悬浮泵
(1)先关闭出口阀。然后切断电动机电源.
(2)关闭进口阀。
(3)停止供应轴封处的冷却水。
(4)保持脉冲悬浮泵机外部及环境的清洁,用水冲洗时,应防止电机受潮,冲洗后应用布擦净脉冲悬浮泵机上的水迹。
(5)停车后如环境温度低于波体凝固温度时，要放净脉冲悬浮泵内的液体，以防冻裂。
(6)长期停止使用的脉冲悬浮泵，除将脉冲悬浮泵内的魔蚀性液体放净外，还要用清水冲洗干净。尤其是密封部件要认真冲洗干净井将脉冲悬浮泵的进出口封闭好，妥善保管.
