高温高压燃油泵原理介绍

高温高压燃油泵原理介绍

      高温高压燃油泵属于正排量泵，通过啮合副（转子套和衬套）之间密闭构成一定几何形状的腔体输送液体，转子套之间并不彼此接触，所以其抗汽蚀能力强，可以承受一定时间范围内的干运行。泵过流部件材料根据具体所输送的流体物料特性而定。

高温高压燃油泵是一种重要的流体输送设备，由于其体积流量大，且可以无剪切输送中低粘度介质，所以其广泛应用于各种工业过程中。

高温高压燃油泵属于正排量泵，通过啮合副（转子套和衬套）之间密闭构成一定几何形状的腔体输送液体，转子套之间并不彼此接触，所以其抗汽蚀能力强，可以承受一定时间范围内的干运行。泵过流部件材料根据具体所输送的流体物料特性而定。

高温高压燃油泵由于独特设计的高度集成化的整体式轴和转子套，可根据实际输送的物料工况进行选用泵部件材料组合，从而确定允许高排除压力应用的合适组合。我们提供完整的已做过动平衡的旋转零部件，原理上避免了可能出现的泵内金属与金属接触。

随着高温高压燃油泵的旋转，两个转子套与衬套之间的啮合形成腔室。这些腔室充满泵送流体，并将其从泵的吸入侧推送到泵的排出侧。

高温高压燃油泵高排出压力产生的径向力使轴部件具有很大的弯矩，因此在压差比较高的应用中，会采用特殊的优化设计，如增大轴的直径、减小 

特点

压差较高情形下的输送能力- 涉及主动轴、从动轴、转子套和机械密封组件的优化设计

紧凑结构- 关键零部件的短型化设计

可靠性 –耐磨转子材料允许泵能够承受由于固体颗粒而造成偶然发生的接触咬合

无脉动输送- 介质在泵送过程中不会被搅动，不受挤压和剪切

振动小 – 即使在入口压力低、低粘度介质和高排出压力输送工况下泵运行平稳，无振动

噪音低 - 工作原理实际上消除了压力波动

应用范围广- 可输送较高粘度物料

自吸性- 有一定的自吸性，通常情况下无需另增设强制给料装置或设备

为您解决输送要求具体包括

全系列规格化，最大流量达600 m³/h

输出压力高可达140 bar

使用温度--450度

过流金属部件可采用不同材料，从工具钢至镍/铬钢，高耐酸材料如双相不锈钢、哈氏合金及钛合金

标配密封型式为机械密封，可选配集装式机械密封

进口和出口方向可调整（需要在订购时标明）