中开输油泵安装流程

中开输油泵安装流程

中开输油泵性能范围

流量：Q=6～1500m³/h，扬程：H=15～2200m，转速：n=980、1480、2980r/min，设计压力：P=5.0MPa～25MPa，运行温度：T=－40℃～+200℃

中开输油泵安装流程

   (1)开箱后，检查输油泵和电机。如果没有因运输造成的损坏，且出线盖完好，则无需重新拆装，直接送到现场安装。

  (2)安装输油泵的基础平面应使用水平仪找平。基础水泥固化后，将泵安装在基础上，用水平仪检查泵和电机轴的水平。

  (3)水泥干燥后，检查底座和地脚螺栓孔是否松动，适当时拧紧地脚螺栓。

  (4)重新安装输油泵和电机底座、时，应严格检查泵轴和电机轴的同心度。

   (5)输油泵的吸入管道和挤压管道应有各自的支架，管道的重量不允许直接由泵承担，以免挤压泵。

  (6)当输油泵的安装位置高于液位时，底部切口应安装在吸入管道的末端。此外，在排放管道上设有充液螺孔或阀门，用于启动前给泵充液。

中开输油泵性能范围

流量：Q=6～1500m³/h，扬程：H=15～2200m，转速：n=980、1480、2980r/min，设计压力：P=5.0MPa～25MPa，运行温度：T=－40℃～+200℃

中开输油泵输送介质

石油加工、生产和输送、煤化工流程、石化和化工流程、海水淡化

中开输油泵结构特点

1、中开输油泵稳定可靠。泵体采用流道对称布置的双蜗壳结构，可自动平衡泵组的水力径向力；叶轮采用背对背对称布置结构，轴向力自动平衡，没有复杂的平衡鼓、平衡盘结构，可靠性更高；叶轮采用热装，过盈配合安装于轴上。泵轴采用大轴径设计，转子刚性好，挠度小。密封环间隙设置合理，运行可靠；零部件采用三坐标检测仪检测，保证每个零部件的加工精度，提升产品的稳定性及使用寿命。

2、中开输油泵高效节能。型谱密集，扬程分档梯度小，能保证用户在高效区内找到合适的工况点，并能保证用户的运行效益；叶轮采用精密铸造，减少传统铸件误差，提高产品效率，达到节能效果。

3、中开输油泵维护方便。泵组进出口布置在下泵体上，且配置加长膜片联轴器，方便现场维护、减少维修时间。拆卸时只需打开泵盖，即可取出转子，不需拆卸进出口管路及电机。

4、中开输油泵适用于输送含颗粒介质。泵体密封环和两端的机封腔泄压套处采用反螺旋密封技术，减少固体颗粒进入机封腔，提高机械密封的使用寿命。在级间处采用反螺旋密封可防止口环咬合，防止由于介质中的固体颗粒使转子抱死。