发烟酸泵发烟酸卸车泵的工作原理
发烟酸泵发烟酸卸车泵参数
口径: 25~100mm
流量: 1.5~100m3/h
扬程: 10~80m
转速: 2900r/min
工作温度: -20~+160℃
压力等级: 1.6Mpa
功率: 1.1~30KW
材料: 衬氟,PTFE,PFA
产品概述:
发烟酸泵发烟酸卸车泵是应用现代磁力学原理,利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递,采用外混式轴向回水结构设计,就是电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时,通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转,由于介质封闭在静止的隔离套内,从而达到无泄漏抽送介质的目的,泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等组成。泵启动后在离心力的作用下,吸水室中的剩余液体与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气水混合物,混合物经蜗壳进入气液分离室,随着流速的减慢,导致气水分离,空气由泵出液口排出,液经回水孔返回泵内,经过多次循环,进液管道中的空气被排净,使泵内形成一定的真空度,达到自吸的作用,****解决了机械传动泵的轴封泄漏,而设计的全密封、无泄漏、无污染、强自吸、耐强酸、高效节能的新型工业用泵。性能达到国际标准、可替代价格昂贵不锈钢,特殊合金材料、进口的化工泵。
发烟酸泵发烟酸卸车泵设计特点:
1.计全密封、无泄漏、无污染、强自吸、耐强酸;
2.泵体、内转子、泵盖、叶轮、隔离套等过流部件材质均采用聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯树脂;
泵体和泵盖采用氟塑料材质进行模压烧结成型,,流道光洁,保证泵的耐腐蚀性和耐压性;
叶轮也采用氟塑料模压烧结成型,保证了可靠的扭矩传递,其闭式结构,流道优化设计,高效率,低NPSHR值,保证了泵流量及扬程稳定性;
隔离套更是采用氟塑料材质进行模压烧结成型及低漩涡隔套设计,具有较高的耐破裂压力、安全系数高及消除所有多余的热量而减少了能耗,同时将泵腔与外界完全隔离,使泵室完全处于密封状态,是输送过程中达到无泄漏。同时部件模块化设计,互换性好!
3.氟塑料(PTFE、FEP、PFA)是当今世界较****耐腐蚀材料(俗称:塑料王),可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损;
4.磁铁选用铁氧体磁体、钕铁硼和钐钴,具有良好的磁性,耐高温,不退磁;
5.滑动轴承采用高耐磨的碳化硅、石墨、四氟等材料,并设置了润滑槽,有效地保证泵的使用寿命;
6.气液混合自吸式设计,具有强自吸功能,自吸高度可达4m;
7.无泄漏,所有密封点采用封闭式静密封密封,通过磁性联轴器驱动,不需要氮气密封,安全、经济和高效,解决了介质泄漏;
8.无需独立润滑和冷却水,降低了能耗;
9.直联后拉式设计,无需拆卸管道,维修方便;
10.卧式安装,振动小,噪音低,运行平稳;
发烟酸泵发烟酸卸车泵产品用途:
广泛应用于石油、化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等生产流程中输送腐蚀性液体,尤其适用于易燃、易爆、易挥发、有毒、强酸碱、有机容剂和贵重液体的输送。
性能范围:设计压力:1.6Mpa、流量:2-100m3/h、扬程:15-80m、功率:1.1-55kw。
适用温度:-20~120℃,采用新型材料耐温可达180℃;
选装配件:温度监控装置,防空运转装置,泄漏监控装置;
注意事项: 当介质比重大于1.3mg/cm3时订货时应说明,禁止空运转,禁止输送含有颗粒或有结晶的介质。