输卤泵卤液输送泵如何维护
①确认进行输卤泵每年预防性维修工作。
②结合季度设备状态数据表，对计划维修设备进行维修：
③输卤泵体解体检查，目视检查泵壳腐蚀与机械损坏，根据泵壳腐蚀或机械损伤程度决定是否修补或更换；
④检查摩擦环腐蚀及磨损，测量间隙，如果间隙过量，应予更换；
⑤检查输卤泵轴、键的腐蚀、磨损及变形情况；
⑥检查输卤泵轴承，检查内、外圈及滚珠有无金属疲劳迹象；
⑦检查输卤泵叶轮有无腐蚀和磨损，有无气蚀现象；
⑧检查锁紧螺母，仔细检查螺纹；
⑨更换输卤泵机械密封；检查轴套，如果配合间隙过大或表面磨损予以更换。
产品介绍： 输卤泵，过流部件使用钢衬耐腐耐磨合金制造，具有优秀的耐磨性、耐冲击性、耐腐蚀性和耐温性。密封可采用K形动力密封、内式装双端面机械密封、集装式双端面机械密封三种密封结构，能适应各种复杂的工况条件。
输卤泵应用范围：广泛应用于烟气脱硫的浆液循环，酸碱性清液料浆的输送，冶炼行业腐蚀性矿浆，压滤机进料，有机酸、强氧化剂、环保污水等介质的输送。
输卤泵工作温度：-20℃~80℃，高于80℃需定制，最高耐温≤140℃。
输卤泵设计特点：基体内衬部分厚度10-20mm，结实牢固不开裂脱落，当输送的介质温度大于80℃时，可使用新一代氟陶合金作为内衬材料，氟陶合金集氟塑料的耐腐性和高分子的耐磨性为一体，且在耐温性能方面进一步提升。叶轮采用半开式结构，背叶板上均匀分布叶片，流道加宽介质通过率高。密封使用介质和外接冷却水双循环冷却通道，双向冷却保证了密封的耐磨性且提高了抗干磨性，有效延长了密封的使用寿命。
