加料泵泵组基础安装要求

加料泵泵组基础安装要求

加料泵参数：

适用流量范围：15 ~ 2600 m3/h

适用扬程范围：~300 m

最高设计压力：11 MPa

适用温度范围：-80 ~ 400 ºC

DN口径：25 – 500 mm

加料泵安装要求─基础复查与处理

加料泵安装要求─基础复查与处理 1)泵就位前应复查基础的尺寸、位置、标高及螺栓孔位置，是否符合设计要求，并按图纸位置要求在基础上放出安装基准线。安装应在混凝土强度达到设计要求后才能进行。2)设备就位前，必须将设备底座底的脏物或地脚螺栓孔中的杂物清除干净，灌浆处的基础表面凿成麻面，并应凿去被沾污的混凝土。

加料泵安装要求─设备就位及找正、找平应符合下述要求： 1)地脚螺栓安放时，底端不应碰孔底、地脚螺栓离孔边应大于15mm，螺栓应保持垂直，其垂直度偏差不应超过10/1000。 2)泵的找平应以水平中开面、轴的外伸部分，底座的水平加工面等处为基准，用水平仪进行测量，泵体的水平度偏差每米不得超过0.1mm。3)离心泵联轴器同心度的找正，用水准仪、百分表或塞尺进行测量和校正，使加料泵轴心与电动机轴心保持同轴度，其轴向倾斜每米不得超过0.2mm，径向位移不得超过0.5mm4)找正找平时应采用垫铁调整安装稍度。 

加料泵安装要求─二次灌浆和地脚螺栓紧固1)灌浆处应清洗干净、灌浆宜用细石混凝土(或水泥砂浆)，其强度等级应比基础混凝土强度等级高一级，灌浆时应捣密实，并不应使地脚螺栓歪斜和影响设备的安装精度。2)拧紧地脚螺栓应在灌注的混凝土达到规定强度的75%后进行，拧紧螺栓后，螺母与垫圏间和垫圏与设备底座间的接触均应良好，螺栓必须露出螺母1.5-5个螺牙。 

加料泵安装要求─加料泵进出水管连接必须达到如下要求：1)管道与加料泵法兰之间的连接应是无应力连接、即法兰平行度良好，管道重量不支承在泵体上。2)加料泵吸水管的连接应有上平下斜的异径管，从吸水喇叭口接向泵的水平管应有上升坡度，使吸水管内不积存空气、利于吸水。3)泵的出水管上应安装异径管、止回阀和闸阀，并安装压力表。

加料泵产品特点：

1.体盖、叶轮设置密封口环，严格按照API610要求硬度和间隙，保证高效、稳定，提升使用寿命，减少备件更换。

2.中心支撑适用温度范围广，5.0MPa设计压力。蜗壳结构，出口80mm以上采用双蜗壳结构，自平衡径向力，减少转子挠度。

3.符合API682标准的密封腔尺寸，根据需求可配置各种密封形式。

4.预留轴承测温、油室测温、轴承测振接口以便用户配备监控。

5.符合API610标准轴承配置要求，采用背靠背安装一对角接触球轴承或一对圆锥滚子轴承与一个圆柱滚子轴承组合承受残余径向力和轴向力。

6.可选配迷宫防尘盘和机械油封。其可以有效防止灰尘进入箱体对轴承造成破坏，也可以防止润滑油外漏，提高轴承寿命。

7.辅助支脚支撑—也可选用取消支撑。

8.溅油润滑，使轴承润滑更均匀可靠，箱体外布置散热片，提升箱体散热面积，降低轴承温度。

9.泵盖设计压力与泵体相同，严格计算泵盖强度、刚度。预留冷却（保温）腔，使泵及密封适用于更为广泛的领域。

10.选用优秀的水力模型，使泵运行稳定，高效，高抗汽蚀。平衡孔结构平衡轴向力，叶轮螺母卡盘结构保证绝对防松。