分馏塔底泵分馏塔底回流泵

分馏塔底泵分馏塔底回流泵

分馏塔底泵分馏塔底回流泵是一种单级、卧式、径向剖分的蜗壳式离心泵，主要依据API610和VDMA24297等国际规范设计，是石油化工生产装置中应用最广泛、最普遍的流程泵之一。该泵适用于输送清洁或含颗粒的液体、低温或高温液体、中性或腐蚀性液体，广泛应用于炼油、石油化工、煤加工、发电、造纸、冶金、医药、合成纤维等行业。

结构与工作原理

分馏塔底泵分馏塔底回流泵采用单级单吸悬臂式后开门结构，泵体为脚支撑或中心支撑，单吸径向叶轮，轴向吸入、径向排出。这种结构设计使得检修时无需拆卸吸入和排出管路，拆开泵盖后即可将悬架连同转子部件一起从泵体中抽出，维护十分方便。

泵的轴向力通过前后口环及平衡孔进行水力平衡，不平衡力由推力轴承承受。轴承采用油润滑的球轴承，油环提油并能自动控制油位。当工作温度低于250℃时，悬架无需冷却；工作温度在250~450℃时，悬架采用风冷或水冷方式。

技术参数

分馏塔底泵分馏塔底回流泵的性能范围较广，不同厂家和型号的参数有所差异：

主要特点

分馏塔底泵分馏塔底回流泵具有以下显著特点：

耐腐蚀、无泄漏：泵的过流部件采用多种不锈钢材料（如304、316、904L等）制造，以适应不同腐蚀性介质

耐高温高压：可适应高温、高压的工艺条件，中心支撑设计可支持-20℃~+450℃的工作温度

密封方式灵活：轴封可采用填料密封，也可采用单端面或双端面机械密封，并配有冷却、冲洗或密封液系统

维护方便：后开门式结构，检修时无需拆卸管路

运行稳定：叶轮设有平衡孔加耐腐环，有效平衡轴向力

适用范围广：可输送清洁或含颗粒液体、低温或高温液体、中性或腐蚀性液体

应用领域

分馏塔底泵分馏塔底回流泵的应用范围十分广泛，主要包括：

炼油厂：用于原油及油品的输送和工艺处理

石油化工：用于各种化工原料和产品的输送

煤加工工业：用于煤化工工艺中的液体输送

发电厂：用于锅炉给水、冷却水等系统

化学工业：用于酸碱、溶剂、有机化合物等介质的输送

造纸和纸浆工业：用于纸浆和工艺液体的输送

制药行业：用于药液输送和工艺流体处理

冶金工业：用于冶炼工艺中的液体输送

制糖工业：用于糖液输送

在化工装置中，分馏塔底泵分馏塔底回流泵常用于化学转移系统、反应器进料、溶剂回收、循环系统、蒸馏和分馏装置等关键工艺环节。

选型要点

选择分馏塔底泵分馏塔底回流泵时，需考虑以下关键因素：

流量和扬程：这是选型最重要的两个参数，需根据工艺需求确定

介质特性：需提供介质的成分、温度、比重、粘度、PH值、固体含量等完整流体条件

材质选择：根据介质的腐蚀性选择合适的泵体、叶轮和密封材料

密封方案：根据介质特性和泄漏控制要求选择填料密封或机械密封

操作条件：包括连续或间歇运行、吸入口条件及NPSH要求等