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四氯化碳输送泵，四氯化碳计量泵性能特点
● 最大排量6000L/h，最高压力64MPa；● 脉冲小、噪音低；
● 流量从0~100%可动态调节；
● 可手动、电动、变频等多种流量调节；
● 性能可靠，精度稳定。
结构特点:
1、采用N形曲轴机构成
2、泵在运行或停止状态均可调节流量，精度达±1%，完全无泄漏
3、泵头与动力箱完全正确分开，加固铸铁齿轮箱，确保长期使用寿命
4、双柱头设计，可同时输送两种不同的液体，脉冲平稳，经济实惠，结构合理、性能可靠、运行平稳、调节方便、维护简单。
四氯化碳输送泵，四氯化碳计量泵性能参数
以下参数为四氯化碳输送泵，四氯化碳计量泵的部分型号，具体参数可完全按照您的要求生产
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型号规格 |
流量
（L/h） |
压力
（Mpa） |
柱塞直径
（mm） |
行 程
（mm） |
往复次数 （rpm） |
电机功率
（KW） |
安装尺寸 |
重量
（Kg） |
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DN |
D |
K |
d |
h1 |
h2 |
L |
550 |
|
JLB-17/64 |
17 |
64 |
9 |
50 |
90 |
2.2 |
8 |
90 |
60 |
41 |
510 |
510 |
980 |
|
JLB-25/50 |
25 |
50 |
11 |
50 |
90 |
2.2 |
8 |
90 |
60 |
41 |
510 |
510 |
980 |
|
JLB-28/40 |
28 |
40 |
11 |
50 |
90 |
2.2 |
8 |
90 |
60 |
41 |
510 |
510 |
980 |
|
JLB-43/32 |
43 |
32 |
14 |
50 |
90 |
2.2 |
8 |
90 |
60 |
41 |
510 |
510 |
980 |
|
JLB-54/25 |
54 |
25 |
16 |
50 |
90 |
2.2 |
8 |
90 |
60 |
41 |
510 |
510 |
980 |
|
JLB-82/25 |
82 |
25 |
20 |
50 |
90 |
2.2 |
10 |
90 |
60 |
41 |
210 |
210 |
980 |
|
JLB-90/20 |
90 |
20 |
21 |
50 |
90 |
2.2 |
10 |
90 |
60 |
41 |
210 |
210 |
980 |
|
JLB-134/20 |
134 |
20 |
25 |
50 |
90 |
2.2 |
10 |
90 |
60 |
41 |
210 |
210 |
980 |
|
JLB-145/16 |
145 |
16 |
26 |
50 |
90 |
2.2 |
10 |
90 |
60 |
41 |
210 |
210 |
980 |
|
JLB-218/16 |
218 |
16 |
32 |
50 |
90 |
3 |
12 |
95 |
65 |
46 |
214 |
214 |
1080 |
|
JLB-244/10 |
244 |
10 |
34 |
50 |
90 |
3 |
12 |
95 |
65 |
46 |
214 |
214 |
1080 |
|
JLB-365/10 |
365 |
10 |
41 |
50 |
90 |
3 |
12 |
95 |
65 |
46 |
214 |
214 |
1080 |
|
JLB-390/8.0 |
390 |
8.0 |
43 |
50 |
90 |
3 |
12 |
95 |
65 |
46 |
214 |
214 |
1080 |
|
JLB-583/6.4 |
583 |
6.4 |
52 |
50 |
90 |
3 |
16 |
105 |
85 |
56 |
310 |
310 |
1144 |
|
JLB-699/5.0 |
699 |
5.0 |
57 |
50 |
90 |
3 |
16 |
105 |
85 |
56 |
310 |
310 |
1144 |
|
JLB-932/4.0 |
932 |
4.0 |
66 |
50 |
90 |
3 |
16 |
105 |
85 |
56 |
310 |
310 |
1144 |
|
JLB-1043/3.2 |
1043 |
3.2 |
70 |
50 |
90 |
3 |
16 |
105 |
85 |
56 |
310 |
310 |
1144 |
|
JLB-1566/2.0 |
1566 |
2.0 |
86 |
50 |
90 |
4 |
16 |
105 |
85 |
56 |
310 |
310 |
1144 |
|
JLB-1665/1.6 |
1665 |
1.6 |
89 |
50 |
90 |
4 |
26 |
115 |
85 |
65 |
320 |
320 |
1200 |
|
JLB-2500/1.3 |
2500 |
1.3 |
109 |
50 |
90 |
4 |
26 |
115 |
85 |
65 |
320 |
320 |
1200 |
|
JLB-2100/1.0 |
2100 |
1.0 |
100 |
50 |
90 |
4 |
26 |
115 |
85 |
65 |
320 |
320 |
1200 |
|
JLB-3150/1.0 |
3150 |
1.0 |
122 |
50 |
90 |
4 |
55 |
135 |
98 |
75 |
270 |
270 |
1200 |
|
JLB-2680/0.8 |
2680 |
0.8 |
112 |
50 |
90 |
4 |
55 |
135 |
98 |
75 |
270 |
270 |
1200 |
|
JLB-4000/0.8 |
4000 |
0.8 |
137 |
50 |
90 |
4 |
80 |
195 |
160 |
135 |
340 |
340 |
1200 |
|
JLB-6000/0.5 |
6000 |
0.5 |
168 |
50 |
90 |
4 |
80 |
195 |
160 |
135 |
340 |
340 |
1200 |
安装要求：
1. 泵应安装在专门备用的混凝土基础或铁铸平台上，校正后用地脚螺栓固定。混凝土基础应高于地面 50 ～ 100 毫米以上。
2. 吸入与排出管径应不小于进出口管径，吸入管路应尽量缩短。如吸入管路过长或弯管接头过多，应进行 NPSHa 核算，以满足必须的净正吸入压头的要求。
3. 连接管路应装测量仪表，如压力表（用户自备）。
4. 吸入管路末端应装有过滤装置（用户自备）。
5. 排出管路应装有安全阀或安全溢流阀（用户自备）。如需减少出口压力脉动，可在靠近泵排出管路上设稳压装置。
6. 电器控制设备根据使用情况应尽量安装在泵的工作地点，电器控制设备应装设与输送介质相应的控制开关保护装置，以确保安全。
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