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█ 执行AD（压力容器）规范
█ 执行AP1610第八版
█ 执行 ASME（美国工程师学会）－VIII（压力容器+1）X焊接和铁焊质量合格条件
适用范围
█ 输送清洁的、稍有污染的、低温的、高温的、化学中性的或有腐蚀性的液体介质。
█ 精炼厂 █ 石油化工厂 █ 发电厂
█ 低温工程 █ 管线加压 █ 海洋工程
性能参数
█ 流量Q：800m³/h █ 口径DN：40~200mm
█ 扬程H：800m █ 工作压力P：10.0MPa
█ 工作温度T：－180~+280℃
结构特点：
█ 防爆三氯乙烯输送泵为多级，径向剖分式。叶轮的型式为单吸径向式，并配有单级壳体。首级叶轮一般是吸入式叶轮，还可配装诱导轮。
█ 轴向力由向心推力球轴承承受。压差较大的情况下，由平衡鼓装置平衡轴向力。
█ 外壳仅承受入口压力，外壳的长度以及泵的安装深度取决于NPSH汽蚀性能的要求。
█ 轴承箱体中的向心推力球轴承依靠润滑油进行润滑，带有独立的内循环自动润滑系统。液体动力径向滑动轴承位于泵的入口端。泵在一定安装深度的情况下，泵轴带有中间支承，其支承用液体润滑。
轴封型式：
█ 轴封采用的型式有：填料密封，单端面机械密封，双端面机械密封。串联式机械密封，并带有冷却，冲洗或密封液系统。
█ 法兰标准按照GB2555－2556执行。辅助管路的连接螺纹用G或RCI/RI。
转向
电动机通过挠性联轴器（加长或不加长联轴器）驱动泵运转。电动机的安装型式为VI。从驱动端方向看泵逆时针旋转。
结构特征、优点、经济效益
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结构优越 |
优点 |
经济效益 |
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设计执行AP1610标准（第八版） |
保证并满足流程工业设计和维修标准的要求 |
可靠性高和互换性好 |
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防爆三氯乙烯输送泵 |
叶轮的位置在泵撮下端，可运行在对汽蚀性能要求苛刻的情况下仅需一处轴封
立式结构占据的空间小 |
安全可靠 |
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水力部件
每种规格有相应的几组叶轮和导叶，首级叶轮为吸入式，（还可配装诱导轮）高压差时产生的轴向力由平衡鼓装置平衡 |
适于在不同的条件下运行性能稳定，效率高NPSHR值低
具有很低的NPSHR值
轴封仅仅承受吸入压力，平衡鼓装置起到中间支承的作用 |
合理地选择泵的性能可使能量消耗最少，装置花费少，可满足最小的安装深度，泵具有很高的可靠性和适用性，轴封寿命长。 |
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可更换的易损件
叶轮和中段壳体的密封环轴封 |
当叶轮、中段壳体的密封环和轴封损坏时，叶轮、中段壳体和轴仍可继续使用 |
可大大的节约修理和备件的费用 |
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轴承
向心推力球承依靠自动的内循环装置对其进行油润滑，泵吸入口处装有液体动力轴承 |
刚性轴，同轴度高，向心推力球轴承使用寿命长，润滑可靠，轴承的旋转件和非旋转件在运行时无接触。 |
轴封使用寿命长，运行成本低，保养维修简单，可靠性高，不易损坏。 |
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轴的尺寸计算精确
遇有中间轴承时，轴是分段的，并采用接轴器连接。 |
轴封处挠度<0.05mm nK>nop轴联接安全可靠 |
填料密封和机械密封用寿命长，具有高的可靠性和适用性。 |
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轴封箱体尺寸计算合理 |
箱体对于填料密封和机械密封（单、串联均可安装） |
互换性好改换轴封型费用少 |
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公称通径 |
安装尺寸 |
级数 |
泵尺寸 |
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|
DNS |
DNO |
d5 |
k |
T |
A |
B |
C |
D |
c |
f |
g |
h |
□n |
y |
|
DTM40 |
80 |
40 |
406 |
535 |
755 |
2-9 |
2-9 |
2-9 |
2-9 |
25 |
325 |
175 |
A
714
834 |
560 |
180 |
|
760 |
980 |
2-14 |
2-14 |
2-14 |
|
875 |
1205 |
2-17 |
2-17 |
2-15 |
|
1210 |
1430 |
|
1435 |
1655 |
|
1660 |
1880 |
|
1885 |
2105 |
|
2110 |
2330 |
－ |
－ |
|
2335 |
2555 |
|
2560 |
2780 |
|
DTM50 |
100 |
50 |
457 |
608 |
858 |
2-9 |
2-8 |
2-8 |
2-8 |
32 |
375 |
207 |
A
740
900 |
620 |
180 |
|
828 |
1078 |
2-12 |
2-12 |
2-10 |
|
1048 |
1298 |
2-13 |
2-13 |
|
1268 |
1518 |
|
1488 |
1738 |
2-16 |
|
1708 |
1958 |
|
1928 |
2178 |
|
2148 |
2398 |
|
2368 |
2618 |
|
DTM80 |
150 |
80 |
508 |
515 |
785 |
2-4 |
2-6 |
2-6 |
2-6 |
40 |
400 |
250 |
A
870
1020 |
700 |
250 |
|
775 |
1045 |
2-8 |
2-10 |
2-8 |
|
1035 |
1305 |
2-14 |
|
1295 |
1565 |
2-15 |
|
1555 |
1825 |
|
1815 |
2085 |
|
2075 |
2345 |
|
2335 |
2605 |
|
DTM100 |
|
|
|
555 |
855 |
2-4 |
2-5 |
2-5 |
2-5 |
40 |
450 |
250 |
A
1260
1040 |
750 |
250 |
|
795 |
1095 |
2-8 |
2-10 |
2-8 |
|
1035 |
1335 |
2-11 |
|
1275 |
1575 |
2-12 |
|
1515 |
1815 |
|
1755 |
2055 |
|
1995 |
2295 |
|
2335 |
2535 |
|
2475 |
2775 |
|
DTM125 |
200 |
125 |
711 |
650 |
1000 |
1-5 |
1-4 |
－ |
－ |
40 |
550 |
300 |
A
1260 |
900 |
250 |
|
680 |
1330 |
1-7 |
|
1310 |
1660 |
|
1640 |
1990 |
|
1970 |
2320 |
|
2300 |
2650 |
|
2630 |
2980 |
|
2960 |
3310 |
|
DTM150 |
300 |
150 |
813 |
815 |
1240 |
1-2 |
1-4 |
－ |
－ |
45 |
600 |
365 |
A
1355
1440 |
1000 |
300 |
|
1095 |
1520 |
|
1375 |
1800 |
|
1655 |
2080 |
|
1935 |
2360 |
|
2215 |
2640 |
|
2495 |
2920 |
|
2775 |
3200 |
|
3055 |
3480 |
|
3335 |
3760 |
|
DTM200 |
400 |
200 |
914 |
725 |
1275 |
1-3 |
1-4 |
－ |
－ |
45 |
650 |
445 |
A
1485
1685 |
1100 |
300 |
| 
