高温浓硫酸泵
产品详细介绍
转速：1450~2900r/min、980r/min
口径范围：32～300mm
流量范围： 20～2000m³/h
扬程范围：4～160m
介质温度：-80℃～300℃
工作压力：2.5MPaa
适用行业：
主要可广泛应用于化工、石油、冶金、电站、食品、制糖、制药、造纸、合成纤维、供水、海水淡化、环保工程、供热和空气调节等领域。
产品特点：
1、 高温浓硫酸泵的技术条件符合ISO标准, 泵运行安全可靠, 通用性强, 适用范围广, 同时执行工业流程泵的结构标准, 后拉式设计, 泵拆装维修安全方便;
2、 采用CAD模块式结构设计, 组件装配, 同系列产品间零部件具有最大互换性;
3、 采用整体铸造闭式叶轮, 对使用工况适应性强, 具有高效率及最优的气蚀性能, 叶轮带标准的背叶轮或平衡孔, 可减少轴向推力和密封室压力, 延长密封及轴承的使用寿命;
4、 泵体顶部中心线出口和泵脚支撑, 具有最大的抗管道负荷能力, 大流量高扬程泵体流道的双蜗壳设计, 径向力小, 动挠度小, 泵运行平稳, 泵壳腐蚀量大, 而且有可更换耐磨环, 最大限度地提高了泵的耐腐蚀性并延长泵的使用寿命;
5、 泵轴刚性设计, 选用重型圆柱滚子和成对双联角接触球轴承, 既可以承担较大的径向载荷和轴向载荷, 使泵轴整体刚性加强, 同时叶轮作动平衡检验和校正, 泵运行振动小、噪声低, 对轴封和轴承的使用寿命非常有利;
6、 干式结构设计, 叶轮和螺母和轴套一起固定在轴上, 叶轮螺母与叶轮之间, 叶轮与轴套之间均有密封垫, 在正常的使用条件下, 泵轴与输送介质不接触, 不受介质的腐蚀, 进一步提高了泵运行的安全可靠性;
7、 托架轴承箱最大容量的储油槽、并使用恒油位计和磁性安全透气塞, 可以保证轴承的润滑和冷却效果, 轴承箱两侧的带骨架唇型耐油橡胶密封可使轴承箱内的润滑油保持清洁;
8、 泵油箱尺寸按照标准设计, 以满足各种轴封形式的要求, 使用集装式机封, 以满足快速检修、减少泵停机时间的客户;
9、 轴封腔可以有冷却或加热保温的夹套, 当输送的介质为温度较高或易汽化的介质时, 可以外通循环冷却水冷却, 输送的介质是高熔点或易结晶析出的, 可通蒸汽加热保温, 保证机械密封的安全使用;
10、 选用金属叠片挠性联轴器, 重量轻, 动平衡性能好, 能够自动补偿机组轴的位移, 运转平稳, 噪音低且节能;
11、 泵和电机安装在一个公共的底座上, 可采用铸造或焊接底座, 底座刚性好, 抗变形, 安装容易。
