洗涤塔循环泵
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一、产品简介：
洗涤塔循环泵为单级单吸悬臂式后开门的结构，所以在检修泵时不需拆卸吸入和排出管路，拆开泵盖后即可将悬架连同转子部件一起从泵体中抽出，所以检修工作十分方便。叶轮的后盖板上有密封环，基本上能平衡轴向力，残余的不平衡力由推力轴承承受。轴承为油润滑的球轴承，油环提油而且能自动控制油位，当工作温度低于250℃时，悬架无需冷却，工作温度高于250℃～450℃时，悬架用风冷或水冷。根据不同的情况，部分泵为双蜗壳结构，其余为单蜗壳。轴封可采用填料密封，也可采用单端面或双端面机械密封，并配有冷却、冲洗或接密封液的系统。由电动机直接驱动，用联轴器与电动机相连。
二、性能特点：
1、标准要求高：洗涤塔循环泵在改造时按api 610第8版的相关技术要求进行了改造，高于原有api 610第6版标准和国家标准gb 3215-83《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》和gb 5656-1994《离心泵技术条件(ii)类》。
2、铸造工艺新：df洗涤塔循环泵的过流泵部件(如泵体、叶轮、泵盖、密封环等)，采用硅融胶精密铸造，流道尺寸稳定;铸件成型后采用酸洗工艺去除铸件表面残留的附着物，保留金属本质，不会因铸造附着物而影响输送的介质。
3、双涡壳：部分大口径(80mm以上)高扬程泵的泵体采用双涡壳设计，有效地解决了大口径高扬程泵径向压力过大的问题。
4、冷却腔：泵盖带有水冷却腔设计，消除输送介质温度较高时对机封和轴承带来的不利影响。
5、机械密封：可根据不同的工况单端面、双端面或金属波纹管结构形式，密封性能可靠。
6、背叶片：叶轮背部设有背叶轮，与平衡孔一起可平衡轴向力，同时可以降低轴封腔内的压力，改善轴封的工作条件。
7、轴承：轴承为加强重载型，并采用稀油润滑，承受载能力强，寿命高( >25000小时)。
8、联轴器：可供选用弹性柱销或膜片式联轴器(加长型为膜片式联轴器)，承载能力大，传动效率高。
9、全密封轴：轴通过叶轮、轴套前后的密封垫和o形圈进行密封，确保轴不与介质接触，提高了轴的寿命。
10、承压能力高：该泵型设计承压为2.5 mpa。
