硝化液回流泵流量达不要求的原因
1、底阀太小？
换合适的用底阀
2、吸入管浸泡的深度不够，有空气吸入泵内？
增加吸入管的浸入深度
3、吸入管路太细或杂物堵塞？
换合适管路，清除杂物
4、叶轮严重磨损或严重腐蚀？
换新叶轮
5、密封环严重磨损或腐蚀？
换新密封环
6、半开式叶轮与泵盖间隙太大？
减小间隙
7、转速降低太多？
检查电流，恢复转速
CP型硝化液回流泵概述
硝化液回流泵，是全国联合设计的节能化工流程泵。优点有：全系列水力性能布局合理，用户选择范围宽，检修方便;效率和吸程达到国际平均先进水平。
CP型硝化液回流泵特点
1、硝化液回流泵根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，主要由硝化液泵体、硝化液泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及悬架轴承不见等组成。
2、硝化液回流泵的硝化液泵体和硝化液泵盖部分，是从叶轮背面处剖分的，即通常所说的后开门结构形式。其优点是检修方便，检修时不动硝化液泵体，吸入管路，排出管路和电动机，只需拆下加长联轴器的中间联接件，即可退出转子部分进行检修。
3、硝化液泵的壳体(即硝化液泵体和硝化液泵盖)构成泵的工作室。叶轮、轴和滚动轴承等为硝化液泵的转子。悬架轴承部件支撑着泵的转子部分，滚动轴承受泵的径向力和轴向力。
4、为了平衡硝化液泵的轴向力，大多数硝化液泵的叶轮前、后均设有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔，由于有些硝化液泵轴向力不大，叶轮背面未设密封环和平衡孔。
5、硝化液泵的轴向密封环是由填料压盖，填料环和填料等组成，以防止进气或大量漏水。硝化液泵的叶轮如有平衡，则装有软填料的空腔与叶轮吸入口相通，如叶轮入口处液体处于真空状态，则很容易沿着轴套表面进气，故在填料腔内装有填料环通过硝化液泵盖上的小孔，将硝化液泵室内压力水引至填料环进行密封。硝化液泵的叶轮如没有平衡孔，由于叶轮背面液体压力大于大气压，因而不存在漏气问题，故可不装填料环。
6、为避免轴磨损，在轴通过填料腔的部位装有轴套保护。轴套与轴之间准有O型密封圈，以防止沿着配合表面进气或漏水。
7、硝化液泵的传动方式是通过加长弹性联轴器与电动机联接的，硝化液泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向旋转
