怎样保养脱硫脉冲泵
脱硫脉冲泵常用于一些恶劣的环境中，输送各种高低浓度的酸碱液、腐蚀性液体等，所以脱硫脉冲泵在使用后最好定期保养，以提高脱硫脉冲泵的使用寿命。脱硫脉冲泵需要重点维护哪些部件
然后需要了解脱硫脉冲泵的结构，脱硫脉冲泵轴封的主要结构部件，叶轮轴承这些主要部件。
a、轴封部分：
灌装轴封泵需要定期检查密封水压和水量，始终保持少量清水沿轴流动，定期调整填料盖，定期检查并更换填料，轴封水压、水量应满足要求。轴封检查要求。
b。叶轮部分：
为了使泵有效运行，必须及时调整叶轮与前护板之间的间隙。当调整叶轮与前护板之间的间隙时，必须先停泵，松开轴承箱的螺栓，松开调节螺母，使轴承组件向前移动，使轴随旋转而旋转。用手控制泵的方向，直到叶轮和前护板摩擦，然后调整螺栓使转子向后移动。注意叶轮前后移动间隙，均匀分布在叶轮前后防护板之间，使叶轮与前防护板和后防护板之间的间隙相等，并拧紧两个防尘托盘并紧固。调整后，叶轮必须在重新启动前重新检查是否正常旋转，轴承组压缩螺栓是否拧紧，然后启动泵。
c，轴承需要润滑：
在装配轴承部件时，如果装配正确，润滑油是适当的，维护及时，运输寿命将更长。应定期添加或更换润滑油，合理及时润滑油。
d。备用泵应每周转动轴1／4圈，使轴承能承受静载荷和外部振动均匀。
a、脱硫脉冲泵概述
NFM系列属单级单吸悬臂式耐腐耐磨脱硫脉冲泵，其过流部件采用超高分子量聚乙稀（UHMWPE）制造。该材质与所有工程塑料相比，它具有优异的耐磨性，是目前较为理想的泵用工程塑料，也是综合性能较好的工程塑料。经过改性处理后，在保证其它性能不变的前提下，耐磨能力比原来提高一倍，是不锈钢耐磨能力的16倍。为用户降低运行成本，减少维修费用提供有力的保证。该系列泵是原化工部引进项目实现国产化的科研成果，它具有结构新颖、密封可靠、性能稳定、安装维修方便、使用寿命长等特点，是一种能适应各种不同工况，各类酸碱类清液、酸碱类料浆均能输送的多功能泵
B 脱硫脉冲泵技术性能
结构特点：钢衬超高分子量聚乙烯(UHMWPE)或聚氨酯橡胶(衬层10-20)mm。
密封形式：一是自平衡双端面机械密封； 二是集装式机械密封； 三是K型动力密封。用户任选，可以通配通换。
进口直径：32mm-600mm，流量1Om3/h—5000m3/h，扬程60m以内，用户自选。
C 脱硫脉冲泵适用范围
适用温度：-20℃-90℃以内的酸碱类介质。
适用介质工况：60％含固量(体积比)以内的料浆或清液。颗粒粒径在￠6mm之内。
适用行业：电力湿式脱硫、硫酸工业、环保污水、工业废气处理
