合成重质油泵选择须知因素
1.合成重质油泵流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2.装置系统所需的扬程是选合成重质油泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%~10%余量后扬程来选型。
3.液体性质，包括液体介质名称、物理性质、化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4.装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5.操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、合成重质油泵的位置是固定的还是可移的
合成重质油泵工作原理:
具有内齿的驱动齿轮（外转子）带动内转子在全封闭的泵体内作同方向转动，合成重质油泵泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口隔开。转动时在吸入口形成负压，液体被吸入，转子将液体带到排出口，受压排出泵体，完成了液体的输送。
泵主要有内外转子，轴，泵体，前盖，托架，密封，轴承等组成。合成重质油泵密封有机械密封和填料密封两种形式，对于高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质，选用填料密封。
合成重质油泵输送易结晶物料时，在前盖和泵体上可设计带有保温夹套，工作时通蒸汽保温融化。泵可配安全阀，当泵或管路系统超压时，安全阀打开，形成内部回流，保证系统安全。
泵装置由泵、电机和底座组成。传动方式有桥式和直联式两种。合成重质油泵从电机端向泵看，为顺时针旋转
合成重质油泵优点：
（1）输送液体平稳，无脉动，振动小，噪音低。
（2）有很强的自吸性能。
（3）正确选用零件材料，可输送多种有腐蚀性的介质，使用温度可200℃。
（4）内外转子转向相同，磨损小，使用寿命长。
（5）泵的转速与流量呈线性函数关系，可适当改变转速来改变泵的流量。
（6）特别适用高粘度稠度介质的输送。
