氨计量泵计量氨液泵远程信号调节方式介绍
氨计量泵可调计量范围:0-12500L/H
氨计量泵压力承受范围:0-25MPa
驱动方式:电机驱动
控制方式:手动、自动控制
氨计量泵配置方式:泵头保温、冷却、电机可配防爆
1、与介质直接接触部位全采用不锈钢及四氟材质。过流适应一般颗粒,无毒无味。
2、精铸壳体,耐用,精密浇铸壳体,铸铜蜗轮及耐磨球轴承,润滑油润滑所有驱动零件。
3、易损部件全部经过特殊化处理,质量保证。
4、内部配置性能卓越的调节器总成,延长泵的使用寿命,并降低了噪音。
5、定量输出,在泵运行或停止时也可任意调节流量,精密度高可达正负百分之一。
6、吐出压力高一款系列可达500KG。
7、适用于输送温度为 -30~120℃,粘度为 0.3~800mm2/s 的介质。
氨计量泵性能参数
泵头部位材料 |
工作条件 |
氨液计量泵头:SUS304、SUS316 |
环境温度: -30℃ ---90℃ |
计量阀: SUS304、SUS316 |
电机: 二相、三相标准电机或防爆电机 |
阀球: 二氧化硅、SUS304、SUS316、陶瓷、氧化锆 |
功率:0.37KW- 15KW |
膜片: 复合材料 |
防护等级:IP54 |
远程信号调节方式
远程信号调节方式是采用电动伺服机构替代手动调节结构,根据外部信号改变氨液计量泵冲程长度,从而实现调节氨液计量泵输出流量的目的。
远程信号调节由三个部分组成。1)供电电源回路和控制回路;供电电源回路是为整个远程信号调节提供电源供电,包括电路供电和驱动机构供电;控制回路是接受外部信号后,将此电流信号转化成电压控制信号;2)驱动机构;驱动机构接受到电源供电后开始驱动氨液计量泵的冲程调节机构;3)反馈机构;在驱动机构工作的同时,也会通过反馈机构建立反馈电压,并与控制电压进行比较,并及时停止驱动机构的工作。
远程信号调节接受4-20mA模拟信号和220V单相电源或380V三相电源。在接线过程中必须注意信号电缆与电源电缆的分开,电缆必须采用屏蔽电缆,尤其是信号电缆。电源接地与信号接地必须分开,并且信号电缆是一端接地。这样才能较好的避免外界干扰对远程信号调节的影响。远程信号调节可以对氨液计量泵冲程进行0~100%范围的调节,但是相比较变频调节流量方式,远程信号调节的成本较高,尤其对于防爆区域的应用,设备价格更高。对于高载荷设备,远程信号调节的外形尺寸较大,满量程调节时间较长。所以,需要根据工艺条件的要求进行正确选用。