聚合釜泵使用维护需知哪10点

聚合釜泵使用维护需知哪10点

   聚合釜泵聚合釜出料泵适用于输送石油、化工、涂料、染料、食品、油脂、医药等行业，粘度0.02-20Pa.S的牛顿液体或非牛顿液体。

聚合釜泵聚合釜出料泵结构特点

      聚合釜泵聚合釜出料泵主动齿为圆弧形，工作时重叠系数大，运转柔和，输液平稳，噪音低。输送液体粘度范围广，特别适宜高粘度介质的液体输送，液体温度最高可达200℃。

聚合釜泵聚合釜出料泵是采用内啮合原理，内外齿轮节圆紧靠一边，另一边被泵盖上“月牙板"隔开。主轴上的主动内齿轮带动其中外齿轮同向转动，在进口处轮齿相互分离形成负压而吸入流体，转齿在出口处不断嵌入啮合而将流体挤压输出。由于这种独特的结构，所以特别适用于输送粘度大的介质，粘度范围0.2-10000cp。

本系列泵可配套安全回放阀装置，安装方便，使用可靠。密封形式采用机械密封或填料密封,适用于不同工作场合。最体可转向，进出口位置成直角，便于选配进出口位置。NCB -BW泵在泵体、罐盖、轴承座间都有连接方便的保温或冷却介贵的进出接口。该泵具有:无困油现象，输液平稳，效率高，噪音小，使用寿命长等优点。

聚合釜泵聚合釜出料泵聚合釜底泵使用维护的十个细节

1.因聚合釜泵聚合釜出料泵聚合釜底泵泵体在高温下运转，故冷态安装时配管上应设铰支座，以防升温后配管位移。

2.联轴节必须在泵体升温后热找正，以避免运转时造成附加力矩。

3.泵出口压力测点要设联锁停止报警，否则，一旦排出管道受阻，易造成泵体损坏。

4.聚合釜泵聚合釜出料泵聚合釜底泵起动时，在出口无压力形成时，不可盲目提速，以防止轴或轴承过早损坏。

5.清洗移液时，不要用泵输送清洗液，应拆下内件，移液结束后再安装，以免泵内混入异物。

6.泵体热媒夹套的温度可稍低于前后夹套管的热媒温度。因为熔体粘度与剪切率成递减函数关系，齿轮的挤压，轴承的剪切将使熔体温度经过泵后上升3～5℃，降低热媒温度可防止熔体降解。资料表明，通过降低轴承区的温度，可大大增加轴承的承载能力，不需要更换大容量的泵，仅仅通过增加转速就可使用聚合釜泵聚合釜出料泵聚合釜底泵的输出能力增加50%。

7.提速要缓慢进行，不要使前后压力急剧上升，以免损坏轴承或使熔体堵塞润滑通道。

8.泵出口后面的熔体过滤器要定期更换，不要长期在高压乃至压力上限运行。

9.定期更换轴承可节省检修费用。当发现轴或轴承内表面磨损量接近硬化层的厚度时，可将轴打磨后再次使用，而只更换轴承，这可使泵轴的寿命延长8～10年。

10.如遇停电或热媒循环中断超过3Omin，则应将泵解体清洗后重新组装，以免因熔体固化、裂解等造成轴承润滑不畅而使泵损坏。