排渣泵故障排查及消防措施
通常排渣泵在检修过程中，排渣泵故障的诊断是一个关键的环节， 以下给出几种常见故障及消除措施，供大家有的放矢地进行排渣泵故障的诊断。
无液体提供，供给液体不足或压力不足
( 1）泵没有注水或没有适当排气
消除措施：检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。
( 2）速度太低
消除措施：检查电机的接线是否正确，电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。
( 3）系统水头太高
消除措施：检查系统的水头（特别是磨擦损失）。
(4）吸程太高
消除措施：检查现有的净压头
排渣泵型转速高，体积小，重量轻，适用于输送细颗粒、低浓度的浆料或腐蚀性浆料。输送浆体的重量浓度一般不超过60%，亦可输送高浓度低磨蚀性浆料。
排渣泵的泵体和叶轮具有可更换的耐磨金属内衬或橡胶内衬，叶轮采用耐磨金属或橡胶材料。轴封可采用填料密封或离心式密封。泵的吐出口位置可根据需要按45℃间隔，旋转八个不同的角度安装使用。
NMB系 列 排渣泵性 能 参 数 表
|
型 号 |
允许配带 |
清 水 性 能 | |||||
|
流 量 Q |
扬 程 |
转 速 |
最高效率 |
汽蚀余量 | |||
|
m3/h |
L/S | ||||||
|
20NMA |
7.5 |
2.34-10.8 |
0.65-3 |
6-37 |
1400- 3000 |
30 |
|
|
50NMB |
15 |
16.2-76 |
4.5-20 |
9-44 |
1400-2800 |
55 |
|
|
75NMC |
30 |
18-151 |
5.0-42 |
4-45 |
900-2400 |
57 |
|
|
100NMD |
60 |
50-252 |
14-70 |
7-46 |
800-1800 |
60 |
2-3.5 |
|
150NME |
120 |
115-486 |
32-135 |
12-51.5 |
850-1500 |
65 |
2-6 |
|
200NME |
120 |
234-910 |
65-253 |
9.5-40 |
600-1100 |
64 |
3-6 |
|
250NME |
120 |
396-1425 |
110-396 |
8-30 |
500-800 |
77 |
2-10 |
|
300NMS |
560 |
468-2538 |
130-705 |
8-60 |
400-950 |
79 |
2-10 |
|
350NMS |
560 |
650-2800 |
180-780 |
10-59 |
400-840 |
81 |
3-10 |
|
400NMST |
560 |
720-3312 |
200-920 |
7-51 |
300-700 |
80 |
2-10 |
|
756-3312 |
210-920 |
7-37.5 |
300-600 |
85 |
2-8 | ||
|
450NMST |
560 |
1008-4356 |
280-1210 |
9-48 |
300-600 |
80 |
2-9 |
|
1080-4356 |
300-1210 |
9-40 |
300-550 |
87 |
3-10 | ||
|
550NMTU |
1200 |
1980-7920 |
560-2200 |
10-50 |
250-475 |
86 |
4-10 |
|
1980-7920 |
560-2200 |
10-50 |
250-475 |
86 |
4-10 | ||
|
650NMTU |
1200 |
2520-9108 |
700-2530 |
10-55 |
200-350 |
86 |
2-8 |
|
2520-9108 |
700-2530 |
10-39 |
200-350 |
86 |
2-8 | ||
