供液泵如何平衡轴向力
CP系列供液泵产品说明
CP系列供液泵，产品通用性强。性能参数全面，结构简明，材质种类齐全，可适用于各种不同的介质及各种不同的温度。
CP系列供液泵性能及优点
采用托架式悬臂结构，后开门，产品标准化程度高，除泵体和叶轮外，其他零件均为标准件。泵体采用中心线支撑，可以承受不同的温度变化。轴承体有重载荷设计，能承受更大的载荷以适用不同重度的介质。泵均设有前后泵体密封环、前后叶轮密封环，容积效率高，更好的保护叶轮及泵体等贵重零件，降低使用成本。轴封均采用机械密封，且机封按API682标准，在输送有毒、有害、易挥发液体时，保证无泄漏、无污染。使用安全，可靠性高。
CP系列供液泵应用范围
炼油厂、石油化工、低温工程、采煤业、化纤和普通工业流程、发电厂、大重型加热及空调装置、环境保护工程、海上工业和海水淡化厂等。
CP系列供液泵技术参数
流量范围：最高600m3/h
扬程：最高250 m
工作温度：-80℃～+450℃
工作压力：P≤7.5 Mpa
转速：2950/1480/980
因吸排液口压力不等也使并非完全对称的叶轮两侧所受液体压力不等，从而产生了轴向力。CP系列供液泵叶轮两侧液体压力假如不计轴的截面积，也不考虑叶轮旋转对压力分布的影响，则作用在叶轮上的力为轮盘受的力和轮盖受的力的差值，转化为计算式就是出口压力和进口压力差值与叶轮轮盖的面积的乘积，因为出口压力始终大于进口压力，所以，当离心泵旋转起来就一定有了一个沿轴并指向入口的力作用在转子上。
不平衡的轴向力会加重止推轴承的工作负荷，对轴承不利，同时轴向力使泵转子向吸入口窜动，造成振动并可能使叶轮口环摩擦使泵体损坏。
对于多级供液泵来说，一般出口压力远大于入口压力，所以用平衡力来消除轴向力就显得尤其重要，如何消除轴向力呢？多级供液泵一般采用的是平衡盘和叶轮的对称安装，单级泵一般是在叶轮上开平衡孔，当然还有在叶轮轮盘上安装平衡叶片的方式来平衡轴向力。
虽然我们要求的是消除轴向力，但假如完全消除了也会造成转子在旋转中的不稳定，所以在设计的时候，会设计出30%的量让轴承来抵消，这就是为什么多级供液泵非驱动端轴承通常都是角接触轴承的原因，因为它可以用来承受很大的轴向力。
