低压耐磨泵马达过热的原因有哪四点

作者:admin
发布时间:2020/3/20 10:10:48
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低压耐磨泵马达过热的原因有哪四点

一是电源方面的原因：电压偏高或偏低，在特定负载下，若电压变动范围应在额定值的＋10%至——5%之外会造成电动机过热；电源三相电压不对称，电源三相电电压相间不平衡度超过5%，会引绕组过热；缺相运行，经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的，应对电动机安装缺相保护装置。二是低压耐磨泵方面的原因：选用动力不配套，小马拉大车，电动机长时间过载运行，使电动机温度过高；启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。

应限制启动次数，正确选用热保护，按电动机上标定的定额使用。三是电动机本身的原因：接法错误，将△形误接成Y形，使电动机的温度迅速升高；定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏；鼠笼转子断条或存在缺陷，电动机运行1至2小时，铁芯温度迅速上升；通风系统发生故障，应检查风扇是否损坏，旋转方向是否正确，通风孔道是否堵塞；轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声，铁芯温度迅速上升，严重时电动机冒烟，甚至线圈烧毁。四是工作环境方面的原因：电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理；环境温度过高。当环境温度超过35℃时，进风温度高，会使电动机的温度过高，应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。注意：因电方面的原因发生故障，应请获得专业资格证书的电工维修，一知半解的人不可盲目维修，防止人身伤害事故的发生。

低压耐磨泵低压耐磨泵输送浆体时，其效率一般高于清水。这是因为泵的水力设计是以固液低压耐磨泵场设计的，对清水和渣浆的输送来讲，更适应渣浆的输送。这一降一升，低压耐磨泵泵的运行效率提高了3-10%。所以低压耐磨泵泵具有新的能量转换规律。

采用通道式叶轮、扭曲叶片，精工制做，确保过流部件表面光洁度，效率较之柱形叶片产品提高3-10%。

润滑方式为稀油润滑，可靠性较同类产品有较大提高，更适合中国机械行业内的使用习惯，而且降低了工人的劳动强度。

叶轮前后盖板带有背叶片，及时排出回流浆体，从而提高容积效率，降低回流和冲蚀，提高过流件的使用寿命和效率。

采用同一系列的传动部件，包括托架和轴承组件。其泵轴直径大、刚性好、悬臂短，在恶劣条件下也不会弯曲变形和振动。

.耐磨蚀、使用寿命延长

一般泵输送浆体时，固体发生的主要是撞击磨损，泵的汽蚀性能随着流量的加大而恶化。而低压耐磨泵低压耐磨泵的流道设计符合固体流场的变化规律，固体沿着叶轮型线运动，叶轮发生的主要是磨擦磨损，泵的汽蚀性能随着流量的加大变化比较平稳，所以低压耐磨泵泵具有新的磨损规律。在同样条件下，低压耐磨泵泵的使用寿命比一般泵长1~3倍。采用新技术、新工艺 为保证铸件质量，采用先进的树脂砂造型工艺，提高铸件

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