运转洗油循环泵高能耗原因
1、循环泵和管道不相匹配，“大马拉小车现象”严重，循环泵处于“大流量、低效率、高功耗”的不利工况运行；
2 、对复杂系统，洗油循环泵并联或串联运行配置不合理，增加洗油送能耗；
3、管路因设计、施工或运行原因导致局部阻力偏高的不正常现象，增加了洗油送能耗；
4 、回路漏渗、洗油流旁通，增加无效流量，增加洗油循环泵能耗；
5、系统回路阻力严重不平衡，增加主机能耗和洗油循环泵能耗；
6 、循环泵质量偏差，效率偏低，增加能耗。
CP型洗油循环泵为单级单吸悬臂式后开门的结构，所以在检修泵时不需拆卸吸入和排出管路，拆开泵盖后即可将悬架连同转子部件一起从泵体中抽出，所以检修工作十分方便。叶轮的后盖板上有密封环，基本上能平衡轴向力，残余的不平衡力由推力轴承承受。轴承为油润滑的球轴承，油环提油而且能自动控制油位，当工作温度低于250℃时，悬架无需冷却，工作温度高于250℃～450℃时，悬架用风冷或洗油冷。根据不同的情况，部分泵为双蜗壳结构，其余为单蜗壳。轴封可采用填料密封，也可采用单端面或双端面机械密封，并配有冷却、冲洗或接密封液的系统。由电动机直接驱动，用联轴器与电动机相连。
CP型洗油循环泵性能范围：
流量Ｑ可达2600m³/h；
扬程Ｈ可达250m；
工作压力Ｐ可达2.5MPa；
工作温度Ｔ-80℃～+450℃；
口径φ25～400mm；
转速：1450-2900r/min。
