三氟化硼泵操作工程需注意的问题
一、三氟化硼泵因气蚀而导致的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害最大，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是三氟化硼泵故障发生的常见原因。
二、无介质或输送介质流量小：使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。三氟化硼泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。
三、防止颗粒进入
1.不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。
2.输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净)，以保障滑动轴承的使用寿命。
3.输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。
四、隔离套损坏：三氟化硼泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。
五、防止干摩擦
1.严禁空转。
2.严禁介质抽空。
3.在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。
六、防止退磁
1.磁力矩不可设计得过小。
2.应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在三氟化硼泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。
一、三氟化硼泵产品特点
防漏设计
取消了轴封，利用磁力偶合间接驱动，消除了滴漏的烦恼，不会污染使用场地。
由于三氟化硼输送泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而不受损。
二、三氟化硼泵工作原理
驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上，三氟化硼输送泵室封闭，通过磁力偶合间接驱动三氟化硼输送泵轴上带磁铁的叶轮旋转结构紧凑、安全。
虽然接触液体部分是氟塑料，但三氟化硼输送泵外壳是金属材料，故三氟化硼输送泵体足以承受管道的重量及抵受机械性冲击。
三、三氟化硼泵主要用途
本产品广泛适用于：石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、农药、染料、医药、造纸、电镀、无线电等行业。
使用温度：-20℃至100℃。
氟化硼的化学特性
中文名称
氟化硼
外文名称
Boron trifluoride
别名
三氟化硼
熔点
-126.8℃
观性状
无色气体，有窒息性，在潮湿空气中可产生浓密白烟。
熔点(℃): -126.8
沸点(℃): -100
相对蒸气密度(空气=1): 2.35
饱和蒸气压(kPa): 1013.25(-58℃)
临界温度(℃): -12.26
临界压力(MPa): 4.98
溶解性: 溶于冷水。
