过氧化氢泵（双氧水泵）故障分析
1.过氧化氢泵（双氧水泵）因气蚀而导致的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害最大，发生气蚀时泵剧烈振动，平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是过氧化氢泵（双氧水泵）故障发生的常见原因。
2.隔离套损坏：过氧化氢泵（双氧水泵）的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。
3.无介质或输送介质流量小：使转子主轴与稳定轴承干摩，烧碎轴承。过氧化氢泵（双氧水泵）是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。
产品优势
过氧化氢泵（双氧水泵）以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、钢玉陶瓷、四氟石墨等材料制造，自吸高度4米。该过氧化氢泵（双氧水泵）结构紧凑，外形美观，体积小，噪音低，运行可靠，使用维修方便。
选型范围
过氧化氢泵（双氧水泵）可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套，特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。
