负压蒸馏泵（真空排料泵）工作中密封泄漏原因
1、抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏。
2、对泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效。
3、回流量偏大，导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，损坏密封。
4、对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面。
5、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多。
6、环境温度急剧变化。
7、工况频繁变化或调整。
8、突然停电或故障停机等。负压蒸馏泵（真空排料泵）在正常运转中突然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视并采取有效措施。
负压蒸馏泵（真空排料泵）优点
可靠性 –耐磨旋转轮材料允许泵能够承受由于固体颗粒而造成偶然发生的接触咬合
无脉动输送- 介质在泵送过程中不会被搅动，不受挤压和剪切
易维护 – 在更换螺旋套的过程中无需拆卸轴承座
灵活性 – 有一定的自吸能力，并且可以变换泵转速以适应更多工况应用需求
振动小 – 即使在入口压力低高真空低粘度介质和高压输送工况下泵运行平稳，无振动
噪音低 - 工作原理实际上消除了压力波动
负压蒸馏泵（真空排料泵）应用范围广- 可输送高低粘度物料
为您解决输送要求具体包括
全系列规格化，最大流量可达72 m³/h
输出压力最高可达16 bar
过流金属部件可采用不同材料，从工具钢至镍/铬钢，高耐酸材料如双相不锈钢、哈氏合金及钛合金
标配密封型式为机械密封，其他密封型式也可选配
可选配夹套加热功能
可选配矩形进料口方式
进口和出口方向可调整（需要在订购时标明）
