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          二氯甲烷泵二氯甲烷计量泵常见故障解决方法

         

        二氯甲烷泵二氯甲烷计量泵常见故障解决方法

         

        1、故障:二氯甲烷泵二氯甲烷计量泵不吸液,压力表剧烈跳动。

         

        原因:灌注的引液不够。泵内积有空气。吸液管和表管漏气。

         

        解决方法:灌足引液。检查管路,排除漏气现象。

         

        2、故障:流量低于设计流量。

         

        原因:叶轮堵塞。密封环间隙磨损过大。转速不够。

         

        解决方法:除去堵塞物。更换密封环。增加转速至铭牌上的规定值。

         

        3、故障:二氯甲烷泵二氯甲烷计量泵出口压力表指示有压力,泵出液很少或不出液。

         

        原因:出液管阻力大。转向不对。叶轮堵塞。转速不够。

         

        解决方法:降低管阻。检查电机转向。除去叶轮堵塞物。增加转速。

         

        4、故障:真空表指示高度真空,二氯甲烷泵二氯甲烷计量泵仍不吸液。

         

        原因:底阀没打开或严重堵塞。吸液管阻力大。吸上高度过高。

         

        解决方法:检查底阀活门灵活性,除掉堵塞物。尽量使吸液管路简单。降低吸液高度。

         

        5、故障:二氯甲烷泵二氯甲烷计量泵消耗功率过大。

         

        原因:填料压得过紧,填料室发热。叶轮磨损。泵供液量过大。

         

        解决方法:放松填料压盖。更换叶轮。关小闸阀,减小流量。

         

        6、故障:二氯甲烷泵二氯甲烷计量泵内声音反常,泵不出液。

         

        原因:吸液管阻力过大。吸液高度过大。有空气进入吸液管。汲送液体的温度过高。

         

        解决方法:检查吸液管有无堵塞。清理底阀,降低液体温度或降低吸液高度。

         

        7、故障:液泵振动

         

        原因:泵轴与电机轴不同心。叶轮不平衡。轴承间隙过大。

         

        解决方法:调整泵和电机使轴线对准。叶轮通过平衡试验,不平衡重量要求在3克左右。更换轴承。

         

        8、故障:轴承发热

         

        原因:轴承缺油或油粘度太大影响润滑。轴承磨损间隙过大。泵与电机不同心。

         

        解决方法:加油。换好油或粘度小的油。更换轴承。调整泵和电机,保证同心。

         

        9、故障:噪声大

         

        原因:泵与电机安装不同心。泵或电机轴承磨损,产生跳动。

         

        解决方法:调整泵和电机,保证同心。更换新轴承。

         

        二氯甲烷泵二氯甲烷计量泵性能参数

         

        口径:10~400mm

         

        流量:5.5~260m3/h

         

        扬程:16~250m

         

        工作压力:~5MPa

         

        工作温度:-80℃~+450℃

         

        可选择的耐腐蚀材料包括303、305、306、307、316、316L、904、904L、804、ECR合金、NiCr合金、哈氏合金、CD-4MnCu及钛合金等,能满足上述各种介质的要求。订货时,请用户提供所要输送介质的详细情况。

         

         二氯甲烷泵二氯甲烷计量泵结构

         

        该型泵为单级、卧式、径向剖分蜗壳泵,泵体具有脚支撑和中心支撑两种形式。单吸径向叶轮,轴向吸入、径向排出。根据使用条件,可采用前、后密封环及平衡孔进行液力平衡。填料箱具有冷却或加热管接头。轴封采用填料密封,也可以采用单端面或双端面机械密封

         

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