次氯酸钠泵-次氯酸钠计量泵定制
最大的特点就是无泄漏、耐强腐蚀，可输送任意浓度的酸、碱、盐、有机溶剂类介质；该系列泵不可空开车、不可输送带颗粒状的介质。特别适合用于一些不允许有任何泄漏的介质或场合，如强腐蚀、有毒、易燃、易爆等。
1、无滴漏
次氯酸钠泵-次氯酸钠计量泵定制，取消了轴封，利用磁力偶合间接传动，完全消除了滴漏的现象。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。
2、无磁涡流热
次氯酸钠泵-次氯酸钠计量泵定制采用最新材料制成的隔离套具有高强度的力学性，彻底消除了一般磁力泵具有的磁涡流的现象。
3、易拆卸
次氯酸钠泵-次氯酸钠计量泵定制采用独特的后拉式结构，一人便可以轻松地进行内部检修和零件更换，无需拆卸管道，大大方便了日常的检修和保养工作。
4、结构紧凑
采用直联式结构，磁性联轴器直接安装于电机轴上，无滚动轴承损耗，高效率、低噪音。泵整机占用场地小，节约空间，安装简便。
●主要用途及适用范围
次氯酸钠泵-次氯酸钠计量泵定制广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业的易燃、易爆、有毒、易挥发的化学介质。
●工作原理
驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上，泵室完全封闭，通过磁力偶合间接驱动转子组合上的叶轮旋转。
■维护与保养
■维护与保养
1.定期维修。正常情况下，运行5000小时后，应作一次解体检查，并更换不宜再用的易损件。
2.如长期停止使用，应将泵拆卸清洗上油，包装保管。
■故障原因及排除方法
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故障形式 |
产生原因 |
排除方法 |
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泵不出水 |
1、旋转方向不对，泵反转 2、进水管或所接仪表漏气 3、泵腔气体未排尽 4、转速不够 5、吸程过高 6、阀门没有打开 |
改变电机接线 杜绝漏气 排尽泵内气体 调整电压，恢复额定转速 降低泵安装位置，减少吸入高度 校正或更该底阀 |
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流量不足 |
1、吸入管径太小或淤塞 2、叶轮流道阻塞 3、扬程过高 4、转速不够 5、密封环磨损过多 |
更换或清洗吸入管 清洗叶轮 开大出口阀 恢复额定转速 更换密封环 |
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扬程过低 |
1、流量过大 2、转速过低 |
关小出水阀 恢复额定转速 |
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噪声太大 |
1、轴严重磨损 2、轴承严重性磨损 3、外磁钢或内磁钢包套与隔离套接触 4、密封环与叶轮研磨 |
更换泵轴 更换轴承 拆除泵头重新组装 更换轴或轴承、止推环、密封环 |
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漏液 |
1、密封圈损坏 2、装配时承压部件紧固件未把紧 |
更换密封圈 把紧承压部件紧固件 |
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振动严重 |
安装不对正或与基础没把握 |
重新检查对正，与基础把合紧 |
次氯酸钠泵-次氯酸钠计量泵定制都是可选联轴器的类型有柱销联轴器，梅花联轴器，膜片联轴器，凸缘联轴器，滑块联轴器，齿式联轴器等
本系列 次氯酸钠泵-次氯酸钠计量泵定制，如有特殊要求，可来图加工。
只有选好 次氯酸钠泵-次氯酸钠计量泵定制才能用好 次氯酸钠泵-次氯酸钠计量泵定制。
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最大的特点就是无泄漏、耐强腐蚀，可输送任意浓度的酸、碱、盐、有机溶剂类介质；该系列泵不可空开车、不可输送带颗粒状的介质。特别适合用于一些不允许有任何泄漏的介质或场合，如强腐蚀、有毒、易燃、易爆等。
1、无滴漏
次氯酸钠泵-次氯酸钠计量泵定制，取消了轴封，利用磁力偶合间接传动，完全消除了滴漏的现象。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。
2、无磁涡流热
次氯酸钠泵-次氯酸钠计量泵定制采用最新材料制成的隔离套具有高强度的力学性，彻底消除了一般磁力泵具有的磁涡流的现象。
3、易拆卸
次氯酸钠泵-次氯酸钠计量泵定制采用独特的后拉式结构，一人便可以轻松地进行内部检修和零件更换，无需拆卸管道，大大方便了日常的检修和保养工作。
4、结构紧凑
采用直联式结构，磁性联轴器直接安装于电机轴上，无滚动轴承损耗，高效率、低噪音。泵整机占用场地小，节约空间，安装简便。
●主要用途及适用范围
次氯酸钠泵-次氯酸钠计量泵定制广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业的易燃、易爆、有毒、易挥发的化学介质。
●工作原理
驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上，泵室完全封闭，通过磁力偶合间接驱动转子组合上的叶轮旋转。
■维护与保养
■维护与保养
1.定期维修。正常情况下，运行5000小时后，应作一次解体检查，并更换不宜再用的易损件。
2.如长期停止使用，应将泵拆卸清洗上油，包装保管。
■故障原因及排除方法
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故障形式 |
产生原因 |
排除方法 |
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泵不出水 |
1、旋转方向不对，泵反转 2、进水管或所接仪表漏气 3、泵腔气体未排尽 4、转速不够 5、吸程过高 6、阀门没有打开 |
改变电机接线 杜绝漏气 排尽泵内气体 调整电压，恢复额定转速 降低泵安装位置，减少吸入高度 校正或更该底阀 |
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流量不足 |
1、吸入管径太小或淤塞 2、叶轮流道阻塞 3、扬程过高 4、转速不够 5、密封环磨损过多 |
更换或清洗吸入管 清洗叶轮 开大出口阀 恢复额定转速 更换密封环 |
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扬程过低 |
1、流量过大 2、转速过低 |
关小出水阀 恢复额定转速 |
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噪声太大 |
1、轴严重磨损 2、轴承严重性磨损 3、外磁钢或内磁钢包套与隔离套接触 4、密封环与叶轮研磨 |
更换泵轴 更换轴承 拆除泵头重新组装 更换轴或轴承、止推环、密封环 |
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漏液 |
1、密封圈损坏 2、装配时承压部件紧固件未把紧 |
更换密封圈 把紧承压部件紧固件 |
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振动严重 |
安装不对正或与基础没把握 |
重新检查对正，与基础把合紧 |
