潜卤泵的维护和保养
使用条件 潜卤泵适用于输送温度不超过60℃的带颗粒的污水、污物、也可用于清水及带腐蚀介质。
性能参数范围
本系列共有5个品种、441种规格其性能参数范围为：
流量Q=6～2650m3/h 扬程H=5～36m 转速n=980、1450、2900r/min 功率P=0.55～315kW 吸入口直径Dna=25～500mm 吐出口直径DNm=25～500mm
潜卤泵的维护和保养
经常加油，定期换油。潜卤泵每工作l000小时，必须调换一次密封室内的油，每年调换一次电动机内部的油液。对充水式潜卤泵 还需定期更换上下端盖、轴承室内的骨架油封和锂基润滑油，确保良好的润滑状态。对带有机械密封的小型潜卤泵，必须经常打开密封室加油螺孔加满润滑油，使机械密封处于良好的润滑状态，使其工作寿命得到充分保证。
及时更换密封盒。如果发现漏入电泵内部的水较多时(正常泄漏量为每小时0.1mL)，应及时更换密封盒，同时测量电机绕组的绝缘电阻值。若绝缘电阻值低于 0.5兆欧时，需进行干燥处理，方法与一般电动机的绕组干燥处理相同。更换密封盒时应注意外径及轴孔中O形封环的完整性，否则水会大量漏人潜卤泵的内部而损坏电机绕组。
经常测量绝缘电阻值。用 500V 或 1000V 的兆欧表测量电泵定子绕组对机壳的绝缘电阻数值， 在1兆欧以上者(最低不得小于0.5兆欧)方可使用，否则应进行绕组维修或干燥处理，以确保使用安全性。
合理保管。长期不用时，潜卤泵不宜长期浸泡在水中，应在于燥通风的室内保管。潜卤泵的橡胶电缆保管时要避免太阳光的照射，否则容易老化，表面将产生裂纹，严重时将引起绝缘电阻的降低或使水通过电缆护套进入潜卤泵的出线盒，造成电源线的相间短路或绕组对地绝缘电阻为零等严重后果。
及时进行潜卤泵表面的防锈处理。潜卤泵使用一年后应根据潜卤泵表面的腐蚀情况及时地进行涂漆防锈处理。其内部的涂漆防锈应视泵型和腐蚀情况而定。一般情况下内部充满油时是不会生锈的，此时内部不必涂漆。
潜卤泵每年(或累计运行2500小时)应维护保养一次，内容包括：拆开泵的电动机，对所有部件进行清洗，除去水垢和锈斑，检查其完好度，及时整修或更换损坏的零部件；更换密封室内和电动机内部的润滑油；密封室内放出的润滑油若油质浑浊且水含量超50mL，则需更换整体式密封盒或动、静密封环。
气压试验。经过检修的电泵或更换机械密封后，应该以0.2MPa的气压试验检查各零件止口配合面处O形封环和机械密封的两道封面是否有漏气现象，如有漏气现象必须重新装配或更换漏气零部件。
