氯乙烯泵常见问题产生的原因
产品概述
氯乙烯泵氯乙烯原料泵通常由电动机、磁力偶合器和离心泵头组成。其主要特点是利用磁力偶合器传递动力，无泄漏，当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时，磁力线穿过间隙和隔离套，作用于内磁钢上，使泵转子与电动机同步旋转，无机械接触传递扭矩，在泵轴的动力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离异套内，没有动密封因而无泄漏。
氯乙烯泵氯乙烯原料泵常见问题的检查
(1)泵轴折断。
氯乙烯泵氯乙烯原料泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。
(2)氯乙烯泵氯乙烯原料泵轴承损坏。
氯乙烯泵氯乙烯原料泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断液或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。
(3)氯乙烯泵氯乙烯原料泵打不出液体。
氯乙烯泵氯乙烯原料泵打不出液体是泵最易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。
通过以上检查若仍不能解决，可将氯乙烯泵氯乙烯原料泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。
值得注意的是，泵修了几遍查不出问题，应注意磁联轴器的工作是否正常。在考虑转速是否够时，先要检查电机本身的转速是否正常，可用转速计进行测量，在电机转速正常的情况下，可考虑是否会出现磁力联轴器的滑脱。
(4)氯乙烯泵氯乙烯原料泵扬程不足。
造成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。
(5)氯乙烯泵氯乙烯原料泵流量不足。
造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等。
氯乙烯泵氯乙烯原料泵适用于石油、化工、制药、电镀、环保、食品、影视洗印、液处理、国防等行业，是输送易燃、易爆、挥发、有毒、稀有贵重和各种腐蚀性液体的理想设备。氯乙烯泵氯乙烯原料泵适用于输送吸入压力不大于0.2Mpa，工作压力不超过1.6Mpa，温度不超过120℃。密度不大于1600kg/m3，粘度不大于30*10-6m2/s的不含硬颗粒、纤维及含有磁性物质液体。
