硫酸自吸泵异常震动对泵有什么影响？

 硫酸自吸泵异常震动对泵有什么影响？

        硫酸自吸式离心泵简称“硫酸自吸泵”，硫酸自吸泵过流部件均采用氟塑料制成，轴封采用先进的外装式波纹管机械密封，方便可调。是新一代耐强腐蚀的自吸泵。

             硫酸自吸泵自吸高度在6米(介质为清水时)，免去了普通离心泵须倒灌安装、灌引水、装底阀等不便因素。广泛用于酸洗工艺、制酸制碱、化工、农药、造纸、电子等行业。

          硫酸自吸泵具有耐腐性强，气液分离快，自吸时间短，吸程高，工作时间长，效率高，静音低振等优点。

    振动异常主要是指硫酸自吸泵运转过程中，硫酸自吸泵通过连接底座、连接管路传出非正常的振动，振动通常表现为振幅大或振动频率过大，可能迫使管路产生共振，并造成管路撞击相距较近的障碍物，形成噪音。严重时，振动可能会损伤管路或硫酸自吸泵进出口，造成系统损坏。常见的振动原因归结如下：

1、共振

      共振通常是由于硫酸自吸泵的底座或连接管路刚性较差，使得它们的固有频率与硫酸自吸泵自身的振动频率相接近，造成硫酸自吸泵运行中的振动加剧的现象。这种振动有时会呈现为随着硫酸自吸泵开启时间而逐渐加剧，用手按压硫酸自吸泵或共振部件，可以降低振动。

对于基础底座共振的情况，需要加强基础底座的刚性，或使用减震垫来隔震。

对于接口管路共振的情况，需要在硫酸自吸泵出口安装软连接，隔绝硫酸自吸泵振动，并考虑管路支撑。

2、轴弯曲

      轴弯曲多数表现在泵轴过长或带有联轴节的泵型上，由于轴对中不良，泵轴持续承受径向力，导致泵轴弯曲，进而加剧轴承负载，运转中出现振动。需要更换泵轴解决此问题，并应检查弯曲原因，消除再次弯曲的隐患。

3、动平衡下降

      动平衡下降是一种硫酸自吸泵磨损老化的表现，通常出现在硫酸自吸泵使用一定年限以后，由于转动部件的不平衡量加剧，造成的高速运转下出现异常振动。

不平衡量加剧的因素可能是轴承失效、叶轮汽蚀损坏、异物进入破坏叶轮等原因，这种振动通常肉眼可见，振动幅度较大，若电机有变频器控制，降频后振动会减弱。现场维修需要检查失效点位，更换叶轮或轴承，必要时需要重新测定轴跳或动平衡，来保证硫酸自吸泵恢复正常运行。

4、喘振

      喘振的主要诱因在于水系统内部，而非机械结构造成。形成喘振的原因有两种，一种是硫酸自吸泵性能曲线不合理，存在驼峰，使得一个系统阻力曲线（恒定扬程）与性能曲线产生双解，造成硫酸自吸泵实际工况来回摆动。另一种是硫酸自吸泵吸入口存在高位窝气，无法通过硫酸自吸泵对外排出，高位窝气会周期性导致汽蚀，使硫酸自吸泵出现喘振现象。对于喘振的系统，需要分析如上两种问题，多数情况下硫酸自吸泵不会有驼峰曲线，需要消除入口高点，避免高位窝气。

5、紊流

紊流多出现于硫酸自吸泵吸入口位置，由于入口距离弯头较近，缺少直管段，安装不规范造成。水流经弯头时会产生混乱流动，这种流动状态通常需要一定长的直管段来消除，若弯头与硫酸自吸泵吸入口相距较近，紊流状态的水直接进入叶轮吸入口，造成叶轮受力不平衡，引发硫酸自吸泵振动。

有条件的情况下需要延长弯头到泵吸入口的距离，至少保证3倍管径长度的直管段，若是在没有空间调整，可以考虑在弯头内部焊接轴向隔板，减弱紊流现象。

6、硫酸自吸泵未固定

      除非小功率立式泵，通过刚性管道连接在系统上，其产生振动量较小，并且表现为水平振动，由管路吸收或承担振动，其余硫酸自吸泵通常都需要做硫酸自吸泵定位。如果硫酸自吸泵缺少有效地定位，则可能造成硫酸自吸泵振动加剧。对于小功率硫酸自吸泵，用手按压硫酸自吸泵可以使振动减弱，据此可判定为硫酸自吸泵缺少固定的原因，需要对硫酸自吸泵与基础进行固定。