氨基磺酸泵泵体主要有几个部件？
氨基磺酸泵泵体甶吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等组成
胺基磺酸，是无色晶体，水溶液呈酸性，化学式为H₃NSO₃。熔点205℃，可溶于液态氮、乙醇、甲酰胺、丙酮，微溶于甲醇，难溶于醚。 维基百科
分子式： H3NSO3
摩尔质量： 97.1 g/mol
密度： 2.15 g/cm³
熔点： 205 °C
UN编号： 2967
溶解性（水）： 14.689g/100g (0℃) 緩慢水解
氨基磺酸泵（氨基磺酸自吸泵）产品简介
氨基磺酸泵（氨基磺酸自吸泵）是应用现代磁力学原理，利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递，采用外混式轴向回水结构设计，就是电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，甶于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，泵体甶吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等组成。泵启动后在离心力的作用下，吸水室中的剩余液体与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气水混合物，混台物经蜗壳进入气液分离室，随着流速的减慢，导致气水分离，空气甶泵出液口排出，液经回水孔返回泵内，经过多次循环，进液管道中的空气被排净，使泵内形成一定的真空度，达到自吸的作用，彻底解决7机械传动泵的轴封泄漏，而设计的全密封、无泄漏、无污染、强自吸、耐强酸、高效节能的新型工业用泵。性能达到国际标准、可替代价格昂贵不锈钢、特殊台金材料、进口的化工泵。
1. 氨基磺酸泵（氨基磺酸自吸泵）是将无泄漏磁力泵和自吸离心泵性能相结台，自主研发设计全密封、无泄漏、无污染、强自吸、耐强酸的新型工业用泵；
2. 氨基磺酸泵（氨基磺酸自吸泵）体、内转子、泵盖、叶轮、隔离套等过流部件材质均采用聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯树脂；
氨基磺酸泵（氨基磺酸自吸泵）体和泵盖采用氟塑料材质进行模压烧结成型，尺寸精准，流道光洁，保证泵的耐腐蚀性和耐压性；
叶轮也采用氟塑料模压烧结成型，保证了可靠的扭矩传递，其闭式结构，流道优化设计，高效率，低NPSHR值，保证了泵流量及扬程稳定性；
氨基磺酸泵（氨基磺酸自吸泵）隔离套更是采用氟塑料材质进行模压烧结成型及低旋涡隔套设计，具有较高的耐破裂压力、安全系数高及消除所有多余的热量而减少了能耗，同时将泵腔与外界完全隔离，使泵室完全处于密封状态，是输送过程中达到无泄漏。同时部件模块化设计，互换性好！
3.氟塑料（FTFE、FEF、FM)是优秀的耐腐蚀材料，可输送任意浓（强）度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而查不受损；
4. 磁铁迭用铁氧体磁体、钕铁棚和钐钴，具有良好的磁性，耐高温，不退磁；它的磁能积为28兆高斯奧特斯，可耐受1度的极限是350℃，在常规冷却的条件下，限定其最高使用温度为260℃，可以最大程度避免退磁，使得磁材料的理论使用寿命高达20年；
5. 滑动抽承采用高耐磨的碳化硅、石墨、四氟等材料，并设置了润滑槽，有效地保证泵的使用寿命；
6. 气液混台自吸式设计，具有强自吸功能，自吸高度可达4m;
7. 无泄漏，所有密封点采用封闭式静密封密封，通过磁性联抽器驱动，不需要氮气密封，安全、经济和高效，彻底解决了介质泄漏;
8. 无需独立润滑和冷却水，降低了能耗；
9. 直联后拉式设计，无需拆卸管道，维修方便；
10. 卧式安装，振动小，噪音低，运行平稳；
氨基磺酸泵（氨基磺酸自吸泵）产品用途：
广泛应用于石抽、化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电丨度、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国昉工业等生产流程中输送腐蚀性液体，尤其适用于易燃、易燋、易擇发、有毐、强酸碱、有机容剖和贵重液体的输送。
性能范围：设计压力：l_6Mpa、流量:2-100m3/K、扬程：15-80m、功率：l.l-55kw。
适用温度：1〇~120℃，采用新型材料耐温可达180℃;
选装配件：1度监控装S，昉空运转装晋，泄漏监控装S;
氨基磺酸泵（氨基磺酸自吸泵）注意事项：当介质比重大于1.3mg/cm3时订货时应说明，禁止空运转，禁止输送含有颗粒或有结晶的介质
