残液输送泵残液外排泵过件材材质有哪些？
残液泵（残液输送泵残液外排泵）产品材质：与介质接触的过流部件，常用材料如下:
0Cr18NI9,0Cr18Ni9Ti,1Cr18Ni9Ti,0Cr18Ni12Mo2Ti,1Cr18Ni12Mo2Ti,316,316L,0Cr17Ni4Cu4(沉淀硬化型不锈钢)，0Cr25Ni6Mo3Cu2MnSi(双相不锈钢)，310S,20#合金，904，TA2（钛）Ti/pd(钛钯合金)，Ni(镍)，蒙乃尔合金等。
残液泵（残液输送泵残液外排泵）结构形式： ISO2858标准、卧式、泵与电机联轴器连接
口径： 25～200mm
流量： 2-1400m3/h
扬程： ～125m
转速： 1450/2900r/min
工作温度： -20～+250℃
压力等级： 1.6Mpa
功率： 1.1-400kw
材料： 304、304L、316、316L、2205、HC276，TA2
产品优点：
1.残液泵（残液输送泵残液外排泵）是根据IS02858/GB5662标准自行设计研发的，技术指标达到国内外同类产品90年代水平；
2.泵体、泵盖、叶轮等过流部件均采用优质不锈钢材料，新工艺一次精密铸造而成，无杂质，无气孔，沙眼，可选用2205双相不锈钢等优质合金耐磨材料；
3.残液泵（残液输送泵残液外排泵）轴封为自行研制的179系列静止式耐腐耐磨机械密封，可选用单端面，双端面机械，集装式，填料动力密封，对磨的密封面材料可选：硬质合金，碳化硅等材料，以满足各种工况要求；
4.耐腐耐磨设计，可输送浆料，结晶，悬浮物颗粒小于3mm，含固量小于10%的液体；
5.加粗了轴径，加大了轴承，加长了轴承箱，有效增大的泵轴的扭距，可有效承载大比重，易结晶介质，不会出现过载，断轴等现象；加大了储油室润滑油量，轴承箱散热片，有效降低了轴承运行温度，提高了轴承使用寿命；
5.残液泵（残液输送泵残液外排泵）泵体为轴向吸入，径向排出。泵体上铸出支撑脚，直接固定在底座上，泵盖通过止口固定在悬架体上，泵体和悬架体将泵盖夹紧。在检修时拆除悬架体与泵体之间的连接螺母，泵的传动部分便可从泵体中退出，无需拆卸进出口管路。对于大规格泵，泵联轴器和电机轴之间有一中间加长节，在检修时电机不必移动，拆下中间加长节，传动部分即可退出泵体，这是国际上通用的化工泵结构，可与标准化工离心泵互换，方便用户使用；
残液泵（残液输送泵残液外排泵）产品用途：
碱和无机盐：氨碱法、联碱法生产的氨盐水母液，纯碱，电解液，隔膜碱和离子膜工艺生产的苛性碱、氯化物和次氯酸盐，硫化碱，硫酸盐，过氧化氢等。
有色金属冶炼:电解铜镍的电解液，生产铝的铝酸钠液，生产钴的酸雾液，生产锌的矿浆液，生产钒的钒酸铵，生产黄金的酸雾液和硫脲液等。
钢铁工业：电镀，酸洗，电泳漆等。
制酸工业：盐酸，硝酸，硫酸，磷酸，磷酸料浆，醋酸等。
石油化工：石油的炼制、裂解、分离，丁二烯，烷基苯，甲醇等。
合成纤维和塑料工业：涤纶，二氯甲烷，环氧氯丙烷，二氯丙烷，聚氯乙烯，二甲基甲酰胺等。
造纸工业：纸浆蒸煮液，绿液，白液，浓黑液，漂白液。
化肥工业：尿素，硝酸铵，碳酸氢铵，氯化铵，磷酸铵，氯化钾，硫酸钾等。
发酵工业：中间体，乳酸，柠檬酸，食品添加剂，啤酒，各种发酵浆液等。
环境保护：各种药剂，含酸碱废水等。
残液泵（残液输送泵残液外排泵）产品材质：与介质接触的过流部件，常用材料如下:
0Cr18NI9,0Cr18Ni9Ti,1Cr18Ni9Ti,0Cr18Ni12Mo2Ti,1Cr18Ni12Mo2Ti,316,316L,0Cr17Ni4Cu4(沉淀硬化型不锈钢)，0Cr25Ni6Mo3Cu2MnSi(双相不锈钢)，310S,20#合金，904，TA2（钛）Ti/pd(钛钯合金)，Ni(镍)，蒙乃尔合金等。
性能范围：设计压力：1.6Mpa、流量:2-1400m3/h、扬程：3-125m、功率：1.1-400kw
适用温度：-20～200℃；双端面密封冷却装置，可输送介质温度为300℃
注意事项：当介质比重大于1.3mg/cm3时订货时应说明，禁止空运转。
