DSP型脱硫磨机再循环泵脱硫循环泵脱硫浆液泵，是我公司为满足脱硫行业用泵需求而开发的脱硫循环泵，产品性能符合ISO5199 ，固液两相流水力设计，过流部件采用强抗磨耐腐的合金材料。密封形式可采用机械密封或动力密封，独特的设计可让机械密封无冷却水长期运行，方便用户管线布置。可配智能运行监控系统，既能自控，也能与 DCS 集成。适合输送 FGD 法脱硫石灰石石膏浆料或含硬杂物的腐蚀性液体。
结构特点
1、脱硫磨机再循环泵脱硫循环泵脱硫浆液泵的叶轮、蜗壳、护板等过流件流体型线均采用国内知名院校根据我国FDG特性研发的固液两相流水利模型。这也使得泵具有更高的效率，更适合FGD装置吸收塔浆液循环及浆液输送泵工况要求。现场实践证明，我们的产品抗汽蚀且无局部磨损，其高效、耐磨蚀程度均高于目前FGD现场的脱硫泵！
2、脱硫磨机再循环泵脱硫循环泵脱硫浆液泵根据不同工况要求提供Cr30、CD-4MCu、2605、2205、304、316、316L等各种材质。过流部件采用全金属结构，水力摩擦损失小，比同参数的非金属泵效率高。几何尺寸容易控制，零件表面光洁度高，部件之间间隙小，容积效率高，综合效率比非金属泵高。
3、脱硫磨机再循环泵脱硫循环泵脱硫浆液泵在结构上使用耐磨板替代口环密封，避免了口环被浆体快速磨损，从而导致泵效率快速下降的现象。泵轴轴径大，悬臂短，减少了轴在工作中的挠曲，从而延长密封的使用寿命。泵的布置形式为后拉式结构，采用加长膜片联轴器，易于维护。在拆卸叶轮、机械密封和轴组件时，整套转子部件可以从电机端拉出，无需拆卸泵的进出口管线，无需拆卸电机。轴封采用集装式机械密封和背叶片结构。背叶片能阻止固体颗粒进入机械密封，延长机械密封的使用寿命。集装式机械密封便于拆卸和更换，动静环为碳化硅对碳化硅，更适于渣浆介质的密封。静密封采用聚四氟乙烯，其他金属零件不和介质接触，避免了机械密封的腐蚀。
4、脱硫磨机再循环泵脱硫循环泵脱硫浆液泵，其特点是泵盖通过止口定位固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的连接，把泵盖夹紧在中间。泵体是轴向吸入、径向排出，脚支承式，直接固定在底座上。悬架部件通过止口定位固定在中间支架上，并用悬架支撑在底座上。为拆卸方便，设计了加长联轴器。检修时可不拆卸进出口连接管路、泵体和电动机，只需拆下加长联轴器的中间连接件，即可退出转子部件进行检修。
5、VDSP型脱硫磨机再循环泵脱硫循环泵脱硫浆液泵是立式单级单吸离心泵，该系列泵为半开式叶轮，在叶轮吸入边设有搅拌叶片，起到防堵塞、防沉积功能，防止固体颗粒沉降在池底而无法抽送。
脱硫磨机再循环泵脱硫循环泵脱硫浆液泵适用领域：
碱和无机盐：石灰乳、盐泥、电石渣。
有色金属冶炼：生产铝、铜、钒、锌的矿浆液。
石油化工：含砂原油。
造纸工业：石灰乳。
发酵工业：各种发酵浆液。
电厂环境保护：煤灰、石膏浆料。
典型使用工况：电厂脱硫、冶金、泥石浆料、化工、环保等。
