石灰石溶液计量泵-自动调节石灰石溶液计量泵 0-5V/4~20ma信号自动调节

石灰石溶液计量泵-自动调节石灰石溶液计量泵 0-5V/4~20ma信号自动调节

石灰石溶液计量泵是一种新型的输送液体的机械，具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。我单位生产的石灰石溶液计量泵凡接触物料的金属零件均选用优质耐酸不锈钢制作，衬筒采用无毒无味的橡胶、工作温度可达120℃，可用于输送食品浆料和粘度10000泊斯卡·秒含有固体颗粒或胶块的溶液浆，悬浮液的腐蚀性介质。广泛用于食品、冶金、化工、印染、造纸、陶瓷等工业部门。

结构材质型式

石灰石溶液计量泵：壳体铸铁，传动件为一般钢材，适用于一般中性浓浆液输送。

石灰石溶液计量泵：传动件（主轴、螺杆和绕轴）为不锈钢制造，适用于一般微酸、碱浆液输送。

石灰石溶液计量泵：传动件和接角浆液的泵壳均由不锈钢制造，适用于食品、制药及腐蚀性浆液的输送。

橡胶衬套有一般耐磨橡胶，食品用橡胶和耐油橡胶供用户选择。

传动方式有电机与泵轴直接传动，电机经减速机与泵直接传动和电机经三角皮带轮与泵轴传动供用户选购。

配用电动机有一般封闭式、防爆式和电磁调速式电机。

使用范围

石灰石溶液计量泵广泛应用于化工、制药、酿造、造纸、食品等单位。

1.石灰石溶液计量泵可输送高浓度高粘度（＜10000PaS）及含有颗粒的悬浮浆液。

2.石灰石溶液计量泵输送液流稳定，无过流、脉动及搅拌、剪切浆液现象。

3.石灰石溶液计量泵排出压力与转速无关，低流量也可保持高的排出压力。

4.石灰石溶液计量泵流量与转速成正比，通过变速机构或高速电机可实现流量调节。

5.石灰石溶液计量泵自吸能力强，液体流向由泵的旋转方向来改变，适用于管道需反、正向冲洗的场合。

6.石灰石溶液计量泵运转平稳、振动、噪声小。

7.石灰石溶液计量泵结构简单、拆装、维修方便。

泵的安装

根据泵的总图和说明书所提供的安装尺寸浇注基础和确定地脚螺栓的位置，一般情况下不宜改变进口方向。

基础面应使用水平仪校平，待基础的水泥凝固后将泵装在基础上。电机轴和泵轴的同轴度。两轴线偏移不超过±0.2毫米。倘若轴线不重合，就会产生振动使轴承发热，甚至损坏泵。

泵的吸入和排除管道应有自己和支架，一般不允许泵体承受管路的重量，在泵处于倒灌工作时可以不装底阀，但应在吸入管路上装控制阀和过滤装置，以防杂物吸入泵内。泵安装在高于液面位置时，应在吸入管端装底阀，底阀喉口面积应大于吸入管截面积的百分之五十。

泵安装前一定要彻底清洗管路内的杂物，如：焊渣、金属屑等，以免泵启动时吸入造成事故。

泵的使用

（一）起动

1．准备必要的扳手和工具。

2．检查机座，轴承和油腔无润滑油。

3．检查空心轴和轴密封程度是否适当，填料压盖不可将盘根压得过紧，允许呈滴状渗出。

4．用手或管子钳转动联轴器，注意泵体内有无异物碰撞杂声和卡死现象，如有应清除后方可开车。

5．将料浆注满泵腔，切勿于摩擦运转，以免损坏衬套。

6．全开出液管的闸阀。

7．开电动机。

（二）停机

1．关闭吸入管阀门。

2．关闭排出管阀门。

3．停止电机。

4．当泵处于长期停止工作时，应将泵腔内料液放净，并用水或蒸汽冲洗。

（三）运转

1．经常检查泵和电机轴承温升情况，最高温度不应超过75℃。

2．及时补充润滑油，保证轴承润滑良好。

3．运转过程中，如发现异常噪声或过大振动应立即停机检查，排除故障。

4．当流量显著减少，说明橡胶衬套已严重磨损，应更换衬套后运转