乙二醇泵

乙二醇泵   系列单级单吸卧式耐腐蚀离心泵，是本公司科技人员吸取近几年新型水泵的优点。以悬臂式构造、采用国内外最先进的水力模型和最新颖结构高强度组合式单双端面机械密封，产品具有二十一世纪的先进水平，高效节能、结构紧凑、运行平稳、性能可靠。适用于输送不含固体颗粒带有腐蚀性的液体，被输送的介质温度为-80度，广泛应用于石油、化工、冶金、化纤、纺织、制药、食品、酿造等工业部门.

    泵的旋转方向：自吸入口向电机端看为顺时针方向旋转。

    泵与电机是通过弹性联轴器安装在同一个底座上。

    泵的轴封装置采用付叶轮减压和单或双端面机械密封新结构，轴承体内注J30润滑油，并配有油标。

乙二醇泵 的性能参数选择和安装：

    1.为适当节能需要,要求泵的性能参数力求符合实际工况,从而可采取以下两种方式改变泵的性能曲线(安装尺寸会有变化)。

    A:改变泵的转速:本型号泵口径大于25MM的均可降速使用,降速后扬程下限可达3米,降速原则为2900转/分降为1480转/分,1480转/分降为980转/分,降速后的性能关系式为:Q1=Q·n1/n, H1=H·(n1/n)2, N1=N·(n1/n)3 ,(带＂１＂的为降速成后的性能值）。

    B:车削叶轮外径,在转速不变的情况下，可车削叶轮外径改变泵的性能，车削后的泵性能关系式为：Q1=Q·D1/D, H1=H·(D1/D)2, N1=N·(D1/D)3,(带＂１＂的为降速成后的性能值）。

   2.基本平面应用水平仪校正,等基础水泥凝固后将泵装于基础上,并用水平仪检查泵和电机轴的水平情况.如不水平,应用垫铁调整直至水平为止。

   3.在电机，泵和底座分别安装的情况下，应严格检查泵轴和电机的同心度。检查方法：用刀口平尺在泵和电机联轴器外圆上下左右检查，用塞尺测量其不均匀缝隙不超过0.1毫米。两联轴器接触后保持2毫米间隙，一周内不均匀允差0.3毫米，否则就不能同心，会产生共振动，使轴承发热，甚至损坏泵件。

   4.泵的吸入管路和压出管路应有自己的支架\管路重量不得由泵来承受。

   5.泵安装位置高于液面(注意在泵的吸程允许范围外)时,应在吸入管路末端装底阀,底阀喉口面积应大于吸入管路截面积的50%,在泵处于倒灌工作(即泵位置安装低于液面)时不可以装底阀,但应在吸入管路上安装控制阀门和过滤装置,以防止杂物吸入泵内,造成叶轮件和泵件损坏。

   6.泵安装前一定要彻底清除管路内杂物,如焊渣等,以免泵起动时被吸入造成事故。

乙二醇泵 产品用途：   1. 乙二醇泵 ，适用于食品、酿造、制药、饮料、炼油、调料及纯水等行业输送清水及物理化学性质类似于水的含有腐蚀性的其他液体。使用介质温度≤150℃或使用介质温度在150-250℃时，可采用水冷却式泵。

   2. 乙二醇泵 ，适用于石油、化工、农药、制药、化学试剂、助剂、纺织、食品油加工及食品、酿造等行业中输送清水、或物理化学性质类似于水的含有腐蚀性、易燃、易爆的其他液体，特别是使用环境属易爆的区域，必须采用防爆电机的场合。使用介质温度为-20～150℃或使用介质在150-250℃之间时，可采用水冷却式泵。

乙二醇泵 主要特点:

　　乙二醇泵 的泵体及与介质表面接触的部件采用不锈钢ZG1Cr18Ni9Ti材料制造，还可根据使用介质性能腐蚀深度（即腐蚀速度）的需要用户可选用其他特种钢制造，如不锈钢306(ZGOCrl8Ni12MO2Ti)或不锈钢316L(ZGOOCr17Ni14Mo2)材料制造，而达到更有效的耐腐蚀效果，用户在 订货时，应说明介质的性质和温度。

乙二醇泵 工作条件：   1. 泵吸入口压力≤0.2MPa，泵系统最高工作压力≤1.6MPa，订货时请注明系统工作压力。吸入口压力大于 0.4MPa时和泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出。 

   2. 环境温度低于45℃，相对湿度不超过95%。

乙二醇泵 的起动、停止和运转:

起动：

    1、准备必要的搬手与工具。

    2、检查泵轴体油标油位是否正常。

    3、检查泵的旋转方向是否正确，严禁反转，转向错可使叶轮螺母松脱，使腐蚀介质进入轴颈产生腐蚀，导致泵无法工作，也可能使轮螺母甩出造成不幸事故。确保安全生产。

    4、在泵安装位置低于液面（倒灌情况）时，泵在起动前要灌泵和排气，使泵内和吸入管路内充满液体，排净泵内空气。

    5、起动电机后，缓缓打开排出口闸阀，使泵工作正常后，再将阀门开至需要的程度。

停止：

    1、关闭压力管路闸阀。

    2、停止电机。

    3、关闭吸入管路闸阀。

    4、在环境温度低于液体凝固点时，要放尽泵内存液。

    5、如果泵处于长期停止使用时，应将泵内腐蚀性介质放净，并且清水冲洗干净，清理后，要妥管保管。

运转：

    1、应经常检查泵和电机的温度情况，主要是轴承温升情况，要求轴承温度不超过73摄氏度。

    2、运转过程中，如发现不正常声音和其它故障时应立即停机检查，排除故障后方可进行。

机械密封使用

使用要求：

   机械密封使用在清洁的无悬浮颗粒的介质中。因此对新管路系统要特别注意清洗管路。

乙二醇泵 安装与拆卸：

    1、安装机械密封前，要检查所有元件是否损坏。如有损坏的，应进行修复或更换。

    2、严格检查动环与静环的摩擦端面，不许有任何细微的碰撞划伤，装配前时，动环，静环端面要涂一层清洁的机油。

    3、装配中要注意消除偏差，正确调整簧的压缩量，使其不得太松太紧。坚固螺钉时，要均匀拧紧，避免发生偏斜，使密封失效。

    4、拆卸时要注意泵的拆卸顺序。

乙二醇泵 故障处理：

  1、泵开始运转就发生密封泄漏。

  a、在机械密封装配时，弹簧压缩量调得太松。

  b、机械密封动、静环端面受到损坏。

  c、机械密封静环装配偏斜。

  2、泵开始运转正常，以后突然发生严重泄漏。

    a、机械密封动环或静环端面严重麿坏。

    b、机械密封固定螺钉松动，使弹簧失去作用或引起动环的歪斜。

    c、机械密封室内有杂质，卡住了动环，使其无法移动，或者杂质支撑在动、静环端之间，使机械密封失去作用。