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          颗粒泵

        • 作者:admin
        • 发布时间:2015/7/12 19:57:47
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        • 标签:颗粒泵
          

        颗粒泵

        颗粒泵是在引进国外先进技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒具有独特效果。

              该系列泵采用独特叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比,该泵叶轮采用单流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验,使泵在运行中无振动。

              该泵水力性能先进、成熟,产品经测试各项性能指标均达到有关标准规定,产品投放市场后以其独特的功效,可靠的性能,稳定的质量受到广大用户的欢迎和好评。

         

         

         

          颗粒泵产品特点

              1、采用大流道抗堵塞水力部件设计,大大提高污物通过能力,有效地通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约60%的固体颗粒。

              2、设计合理,配套电机合理,效率高,节能效果显著。

              3、机械密封采用双端面串联密封,材质为硬质耐腐碳化钨,具有耐用、耐磨等特点,可以使泵安全连续运行8000小时以上。

              4、泵结构紧凑,体积小,移动方便,安装简便,无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减少工程造价。

              5、泵油室内设有油水探头,当水泵侧机械密封损坏后,水进入油室,探头发生信号,对泵实施保护。

              6、可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜,对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行监控,保证泵运行可靠安全。

              7、导轨自动耦合安装系统,给泵的安装、维修带来了极大的方便,人可不必为此而进出污水坑。

              8、浮球开关可根据所需的水位变化,自动控制泵的停启,无需专人看管。

              9、在使用扬程范围内保证电机运行不过载。

              10、根据使用场合电机可采用水套式内循环冷动系统,能保证电泵在无水(干式)状态下安全运行。

              11、安装方式有固定式自动耦合安装和移动式自由安装二种,可满足不同的使用场合

         

         

          颗粒泵使用条件

                1、介质温度不超过+40℃,间歇使用(最长不超过5分钟)为+70℃,重度为1.0~1.3kg/dm3,PH值在5~ 9范围内。

                2、无内自流循环冷动系统的泵,电机部份露出液面不超过1/2。

                3、一般情况下,泵必须在使用扬程范围内使用,保证电机不过载,如需在全扬程范围内应用,应在订货时另行注明,以便厂家制造。

                4、在运行过程电机电流不得超过电机的额定电流。

         

          常见故障分析及其排除方法

         

        故障现象

        可能产生的原因

        排除方法

        流量不足或不出水

        1、叶轮反转

        2、流道堵塞

        3、电机转速不够

        4、被抽送介质浓度过大

        5、扬程过高

         

        1、调整叶轮旋转方向

        2、清除杂物

        3、检查电源电压及频率

        4、用水冲稀降低浓度

        5、改泵或降低扬程

         

        不能启动

        1、缺相

        2、叶轮卡住

        3、绕组、接头或电缆断路

        4、定子绕组烧坏

        5、电器控制故障

         

        1、检查线路,进行修复

        2、清除杂物

        3、用欧姆表检查修复

        4、进行修理,更换线组

        5、检查控制器,修理或调换

         

        定子烧坏

        1、二相运行

        2、被抽介质浓度过大

        3、叶轮卡死或松动

        4、密封件损坏电机进水

        5、紧固件松动造成电机进水

         

        1、查清线路,消除故障

        2、用水稀释

        3、清除脏物,拧紧螺母

        4、更换机械密封

        5、拧紧各部螺栓

         

        电流过大

        1、工作电压低

        2、管道、叶轮被堵

        3、抽送液体的密度较大或粘度较高

         

        1、调整工作电压

        2、清理管道和叶轮堵塞物

        3、改变抽送液体的密度或粘度

         

         

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