化工混流泵

化工混流泵

(1)轴承采用稀油润滑时,应该经常检查和控制轴承体的游标杆两根标线间：轴承采用润滑脂润滑时，应定时补充油量。对100-350化工混流泵型泵拆去前盖和后盖来补充，对400-650化工混流泵型泵可通过油杯来补充。

（2）经常检查轴承的升温。一般不得高于环境温度40°C，最高温度不得80°C。

（3）注意泵运转时有无摩擦和撞击声。如果泵盖和叶轮摩擦，可在泵盖和泵体之间增加纸垫。实际使用间隙0.3-0.7毫米。

（4）填料的调整必须适当，液体应从填料压盖处成滴状间断漏出。填料太紧，轴会发热和功率增加，填料太松，液体泄漏太多，效率降低。

（5）如电机与泵直联，两轴的轴心线应在一条直线上。

（6）检查进水管路有无漏气现象。

（7）注意功率是否突然的增大和降低，流量是否突然的减少，如有，应该停车排除。

（8）经常检查各螺栓是否因震动而松动。

（9）在冬季，停车后应将泵和管路的内存水放掉。

（10）泵在初期使用时200小时或半年后，因更换润滑油（脂）。以后每1000小时或一年后换油一次。

（11）泵工作3000小时或三年后，应该进行解体检查和保养。

（12）对于长期停用的泵，应该将运行部分拆下，做防锈的处理后妥善保管。