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          采卤泵

        • 作者:admin
        • 发布时间:2016/4/23 21:53:31
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        • 标签:采卤泵
         

        采卤泵

         

         

        采卤泵概述:

         

            采卤泵系列属于卧式、单吸多级、分段式结构,是最新开发生产的节能系列产品,具有效率高、运行噪声低、抗汽蚀性能好、结构合理、使用寿命长等优点。

         

        采卤泵特点:

         

           1.泵结构紧凑、布置合理、外形美观。

         

        采卤泵产品用途:

         

            采卤泵属于单吸多级分段式离心泵供输送清水或物理化学性质类似于清水的其他液体进行增压之用。使用介质温度不超过80℃,适用于矿企业和城市排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖循环增压及设备配套等,尤其适用于宾馆、饭店娱乐场所的制冷、空调给水。

         

        采卤泵结构含义:

         

            采卤泵为单吸多级节段式离心泵,其吸入口为水平方向,吐出口为垂直向上布置。本系列共有5种口径,用户可根据流量、扬程的需要选择不同的口径、不同级数的泵予以满足。

         

            泵由壳体部件和转子部件所组成。壳体部件由进水段、中段、导叶、出水段、尾盖和轴承体等部件组成,材料均为铸铁。转子部件由中碳钢轴、铸铁叶轮、平衡盘和轴套等组成。转子两端支承在油脂润滑的滚动轴承上。

         

            进水段、中段和出水段的结合面用纸通过拉紧螺栓拉紧达到密封。为防止水让两端出轴泄漏,设有填料密封,也可采用机械密封,同时在轴上装有橡胶挡水圈、0型橡胶密封圈,以防水进入轴承腔内。

         

            为防止中段和导叶磨损,设有叶轮密封环和导叶套等易损零件,当这些零件磨损到一定程度后,应予以更换。

         

           安装:

         

        一、采卤泵安装前的准备工作

         

           1、检查采卤泵和电机的完好情况

         

           2、检查泵基础,准备工具及起重机械

         

           3、检查机器的基础

         

           4、确定采用隔振形式。

         

        二、采卤泵的安装顺序

         

            1、采卤泵运到现场,附带底座者已装好电机,安装平底座时可不必卸下采卤泵和电机

         

            2、直接安装可将底座放在地基上,在地脚螺钉附近垫楔形铁,将底座垫高约20~40mm,作校平后填充水泥浆之用

         

            3、用水平仪检查底座的水平度,找平后水泥浆填充底座,待水泥干涸后再检查一下水平度

         

            4、将底座的支承平面,采卤泵脚和电机脚平面上的污物清除干净,并把采卤泵和电机放到底座上

         

            5、调整泵轴水平,找平后适当上紧螺母,以防走动,待调节完毕后再安装电机,在不合水平处垫以铁板。泵联轴器和电机联轴器之间应留一定间隙。

         

            6、把平尺放在联轴器上,检查采卤泵轴心线与电机轴心线是否重合,若不生命,在电机或泵的底脚下垫以薄铁片,使两个联轴器外圆与平尺相平,然后取出垫有多片的薄铁片,用经过刨制的铁板来代替铁片,并重新检查安装情况。

         

            7、如采用ZT型减振器进行减振安装,则可先按隔振台座尺寸,浇好水泥支承结构,地基应抬高50mm以防止积水,支承结构要求水平。

         

            8、减振器直按放置于隔振台座与支承结构之间,一般不需要固定。

         

            9、检查安装精度,在几个相反位置上用塞尺测量两联轴平面间的间隙,联轴器平面一周上最大和最小间隙不得超过0.3mm,两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1mm。

         

         

        采卤泵的起动、运行和停止:

         

        一、采卤泵的起动

            1、检查电机旋转方向是否正确,严防采卤泵反转而使螺母松开。

         

            2、关闭吐出管路上的闸阀和压力旋塞。

         

            3、全开进口阀。

         

            4、向泵内注满水或用真空泵引水。

         

            5、上述过程完毕后接通电源,当转子达到正常转速后再逐渐打开吐出管路上的闸阀,并调节到所需要工况。在吐出管路上的闸阀关闭的情况下,泵连续工作的时间不能超过3分钟。

         

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