封孔泵，矿用封孔泵

封孔泵，矿用封孔泵

1、封孔泵封孔是浅埋暗挖隧道支护的一种措施。在软弱、破碎地层中凿空后极易塌孔，且施作超前锚杆比较困难或者结构断面较大时，应采取超前小导管支护，超前小导管支护必须配合钢拱架使用。 在条件允许时，也可在地面进行超前封孔加固；在有导洞时，也可在导洞内对隧道周边进行径向封孔加固。

2、小导管封孔支护的一般测如下：钢管直径30 - 50mm 钢管长 3 - 5m ，钢管钻设封孔孔间距为 100 - 150 mm ，钢管沿拱的环向布置间距为 300 - 500 mm，钢管沿拱的环向外插角为 10°一 15° ，小导管是受力杆件，因此两排小导管在纵向应有一定搭接长度，钢管沿隧道纵向的搭接长度一般不小于1m 。

导管安装前应将工作面封闭严密牢固，清理干净，并测放出钻设位置后方可施工。

3、采用小导管加固时，为保证工作面稳定和掘进安全，应确保小导管安装位置正确和足够的有效长度，严格控制好小导管的钻设角度。用作小导管的钢管钻有封孔孔，以便向土体进行封孔加固，也有利于提高小导管自身刚度和强度。

4、小导管封孔宜采用水泥浆或水泥砂浆。浆液必须充满例借及周围空隙，封孔量和封孔压力应由试验确定。

小导管在隧道开挖时承受地层的压力，为保证灌浆质量防止漏浆，小导管的尾部需设置封堵孔。

封孔泵施工原理及技术特点

真空压浆是后张预应力混凝土结构施工中的一项新技术，其基本原理是：在孔道的一端采用真空泵对孔道进行抽真空，使之产生 -0.1MPA 左右的真空度，然后用灌浆泵将优化后的特种水泥浆从孔道的另一端灌入，直至充满整条孔道，并加以≤ 0.7MPa 正压力，以提高预应力孔道灌浆的饱满度和密实度。采用真空灌浆工艺是提高后张预应力混凝土结构安全度和耐久性的有效措施。

封孔灌浆工艺的技术特点

1、在真空状态下，孔道内的空气、水份以及混在水泥浆中的气泡被消除，减少孔隙、泌水现象。

2、 灌浆过程中孔道具有良好的密封性，使浆体保压及充满整个孔道得到保证。

3、工艺及浆体的优化，消除了裂缝的产生，使灌浆的饱满性及强度得到保证。

4、真空灌浆过程是一个连续且迅速的过程，缩短了灌浆时间。