高粘度转子泵的密封设计是非常重要的,那么大家是否了解高粘度转子泵密封设计的方法都有哪些呢?想了解的朋友来听听小编的介绍吧!
高粘度转子泵操作方法
1、处渗油的一种可能性是机封的动、静环平面的磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因.
2、安装过紧。观察机械密封的动静环平面,如有严重烧焦现象,平面发黑的痕迹,密封橡胶变硬,出现这种现象是由于安装过紧造成的。
处理办法:调整下安装高度,叶轮安装后,用螺丝刀拔动弹簧,弹簧有较强的张力,松开后即复位,有2-4MM的移动距离即可。
3、安装过松。观察机封动、静环平面,其表面有一层很薄的水垢,能够擦去,表面基本无磨损,这是弹簧失去弹性及装配不良造成,或电机轴向窜动造成。
4、高粘度泵油质中含颗粒或杂质由于油质差,形成磨料磨损机封的结构:有内、外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等部分组成。该保温泵的密封方式有机械密封和填料密封两种形式。如果是高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质,可选用填料密封。平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。
高粘度转子泵效率高,寿命长,适于输送温度-30℃-+260℃,粘度30-1.0*105cSt,含有固体颗粒的悬浮液体及具有腐蚀性和卫生性要求高的介质,泵体内部与介质接触的零部件均采用不锈钢介质,并且可以根据介质不同的物理特性,改变泵的转速,可以皮带驱动和减速电机驱动两种。