如何防止蒸发器冷凝液泵汽蚀
提高蒸发器冷凝液泵本身抗气蚀性能的措施
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1）改进蒸发器冷凝液泵的吸入口至叶轮附近的结构设计。增大过流面积；增大叶轮盖板进口段的曲率半径，减小液流急剧加速与降压；适当减少叶片进口的厚度，并将叶片进口修圆，使其接近流线形，也可以减少绕流叶片头部的加速与降压；提高叶轮和叶片进口部分表面光洁度以减小阻力损失；将叶片进口边向叶轮进口延伸，使液流提前接受作功，提高压力。
sedvrvbrnntmyn 2）采用前置诱导轮，使液流在前置诱导轮中提前作功，以提高液流压力。
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3）采用双吸叶轮，让液流从叶轮两侧同时进入叶轮，则进口截面增加一倍，进口流速可减少一倍。
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4）设计工况采用稍大的正冲角，以增大叶片进口角，减小叶片进口处的弯曲，减小叶片阻塞，以增大进口面积；改善大流量下的工作条件，以减少流动损失。但正冲角不宜过大，否则影响效率。
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5）采用抗气蚀的材料。实践表明，材料的强度、硬度、韧性越高，化学稳定性越好，抗气蚀的性能越强。
提高进液装置有效气蚀余量的措施
sedvrvbrnntmyn 1）增加蒸发器冷凝液泵前贮液罐中液面的压力，以提高有效气蚀余量。
sedvrvbrnntmyn 2）减小吸上装置泵的安装高度。
sedvrvbrnntmyn 3）将上吸装置改为倒灌装置。
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4）减小蒸发器冷凝液泵前管路上的流动损失。如在要求范围尽量缩短管路，减小管路中的流速，减少弯管和阀门，尽量加大阀门开度等
一、产品概述：
蒸发器冷凝液泵是卧式、单级、单吸离心泵；其尺寸和性能符合DIN24256/ISO2858标准。输送温度或高温液体；中性或有腐蚀性液体；清洁或内含有固体颗粒。特别应用于化学和石油化学工业、炼油厂、造纸厂和纸浆业及制糖业。
二、蒸发器冷凝液泵型号意义说明 ：
流量Q可达2000立方米/小时
扬程H可达160米
工作压力P为2.5MPa
工作温度T为-80℃～+300℃
特性曲线平坦，汽蚀值低，效率高。在不满负荷时，也保持这些特性。
三、蒸发器冷凝液泵结构特点：
作用于轴封处的压力由付叶片或叶轮上的平衡孔平衡。轴封对既可采用软填料密封蒸发器冷凝液泵可冷却、也可不冷却），也可采用各种结构的单、双端面机械密封蒸发器冷凝液泵可采用平衡型）。滚珠轴承经久耐用，轴径尺寸充裕，以保证运行平稳。部分规格的泵体设计成双蜗壳体，以平衡径向力。轴承架包括轴、叶轮、填料函等形成一个组合部件，使泵体在维修时不须从管道上拆下蒸发器冷凝液泵如果采用加长联轴器时，电机也不必拆下）。法兰设计采用PN16、PN25两种蒸发器冷凝液泵依据材料的差别）。但是，也可适用于ANSI125磅/平方寸或150磅/平方寸
